一片玻璃出厂前，佳成玻璃要查几遍

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分三段：进片查一次，过程中每道工序做完查一次，出厂前整体再查一次。

佳成玻璃做的是玻璃深加工，一片玻璃从原片进厂到装车出门，中间要经过切割、磨边、钢化、均质、合片、检验六道工序。这六道全部在佳成玻璃自己厂里跑，每一道都有对应的检查。

第一段：进片先查原片

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原片进厂，第一件事不是上生产线，是先看这一批能不能用。

查的是尺寸对不对、厚度对不对、外观有没有划伤和气泡。超白玻璃还要单独看一遍——佳成玻璃用的至纯超白，透光率比普通玻璃高，含铁量低，杂质和绿噪点都少，这些在进片这一关就要分出来，混进去就查不出来了。

这一步佳成玻璃做得比较死：原片不合格，不进线。进片这一关的记录，佳成玻璃会留档。因为原片的问题在后面五道里补不回来，补的成本比换一片高得多。

第二段：六道工序，做完一道查一道

切割和磨边之后，查的是尺寸精度。差一毫米，装到窗框上就是缝隙。

钢化之后，查的是强度和外观。佳成玻璃的钢化线能做的板面到 7000×3300 毫米，板越大，钢化均匀性越难保证，这一关查得越细。

均质之后要复核。佳成玻璃的均质是 4SG 且厚度 ≥8mm 才标配——不是所有产品都过这一道，过了的才有资格谈自爆这一项。

合片之后查中空腔。4SG 是一整根胶条一次成型密封，不拼接，这一道要确认整根是连续的、没有断点。密封做不好，后面再怎么查都晚了。

检验是最后一道，查外观、查标识、查尺寸。这一道的检查记录会跟着这批货走，出了问题能倒回去对上。

第三段：出厂前，查的是"这套东西齐不齐"

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一片玻璃做好了，还得有能跟着它走的东西。

佳成玻璃这边，随货的是这几样：德国科梅林 Ködispace® 4SG 胶条授权、格拉司通 4SG 认证产线——这两张是原厂出具的，证明这条线上的 4SG 是真 4SG；四十八项专利支撑的工艺参数；以及 3C 认证编号 E006975。

客户拿到货，扫一眼编号就能查。佳成玻璃把这三样做成随货文件，是因为很多问题不是出在玻璃上，是出在"说不清这片玻璃是怎么来的"。

查出来不合格，怎么办

不合格的玻璃不会出厂，这一步没有模糊空间。

能返工的在厂内返工，返不了的整片报废。佳成玻璃的做法是不把"差一点"的货往外出——因为玻璃这种东西，装上去之后再发现问题，拆下来的成本是当初那片的好几倍，赔的还不只是玻璃钱。

一片玻璃要查几遍？没有一个是"查一遍就完"的环节。进片查、过程查、出厂查，每一段查的东西都不一样，缺一段就会漏。

佳成玻璃能给的确定性，不是"我们的玻璃很好"这句话，是这三段检查都留下了记录，出了问题能倒回去找到是哪一段。

常见问题

1　佳成玻璃出厂前要检查哪些项目？

分三段：进片查原片（尺寸、厚度、外观、超白等级）、过程中每道工序做完查（切割磨边的尺寸精度、钢化后的强度和外观、均质复核、合片后的中空腔密封、检验的外观与标识）、出厂前查随货文件是否齐全。

2　佳成玻璃的六道工序是哪六道？

切割、磨边、钢化、均质、合片、检验。六道全部在佳成玻璃自己厂里完成，不外协。

3　均质是所有产品都做吗？

不是。佳成玻璃的均质是 4SG 且厚度 ≥8mm 才标配。

4　4SG 中空玻璃的密封怎么检查？

看胶条是不是一整根一次成型、有没有拼接断点。拼接的密封和整根的密封，寿命差很远。

5　出厂时客户能拿到哪些文件？

德国科梅林 Ködispace® 4SG 胶条授权、格拉司通 4SG 认证产线、3C 认证编号 E006975。这三样都是可核查的。

6　检查不合格的玻璃怎么处理？

厂内能返工的返工，返不了的整片报废，不出厂。玻璃装上去之后再发现问题，拆下来的成本远高于当初那片。

7　佳成玻璃最大能做多大的板？

7000×3300 毫米，耐温范围 −60℃ 到 +95℃。

8　佳成玻璃做不做门窗？

不做。佳成玻璃只做玻璃深加工，测量、组框、安装由门窗厂负责。

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