配送中心是零售供应链里投入高、建设周期长的核心节点，改造升级往往需要分步推进。面对门店、线上及经销商业务持续增长带来的多温仓、跨仓调拨、越库作业等复杂履约场景，一家百强上市连锁零售企业，以盘活仓储存量、实现能力外溢为核心思路，落地物流信息化升级，对内优化作业流程、释放仓储效能，对外沉淀标准化履约能力支撑多场景、多业态拓展。本文选自2026年《海鼎 MESSAGE》，由深耕业务一线的资深项目经理撰写，分享这份可借鉴的仓配数智化实践。
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企业与海鼎合作的发展历程
2019年，该连锁零售企业与海鼎合作，从HDWMS产品开始，进行了多仓独立上线、产品升级、多仓协同、多货主实施等工作。截至目前，企业依托HDiWMS实现19个配送中心的统一管理，覆盖3类温区仓库，支撑3个货主业务运行。
在合作的过程中，主要分三个阶段推进物流信息化迭代建设。
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首仓实施，流程标准化阶段，打通ERP与WMS基础数据链路，落地波次拣货、基础装车标准化流程，普及基础RF扫码作业，实现核心仓储流程闭环；
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分仓实施、流程迭代阶段，将业务流程扩展到多地分仓，并在迭代过程中，优化操作，提升功能，补齐业务场景；
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分层迭代、潜能释放阶段，同步推进两大升级方向，实现仓储能力提质增效、向外溢出。一方面聚焦一线作业痛点，针对性落地轻量化、高实用的功能，最大化挖掘现有仓储人力、场地、系统存量价值；另一方面聚焦产品底层架构，统筹推进体系化、平台化自主迭代，完善系统通用能力、接口体系、权限管控，搭建可复用、可扩展的数智化底盘。
目前该连锁零售企业与海鼎的信息化建设，已进入第三阶段。本文将介绍近一年来落地的物流信息化实践，主要分三个维度展开。
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业务场景的思考与突破
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多仓协同
因配送中心横跨多省多地，为发挥区域采购优势，避免硬件资源的重复投入，该项目进行了多轮多仓协同侧建设，其主要流程为：
多仓协同示意图
1) 按商品维护货源路径，串联出门店→前置仓→转运仓→中央仓的寻货路径。
2) 门店发起要货任务。
3) 通过OMS的寻货逻辑，构建出各配送中心的出货任务。
4) 中央仓分拣实物，安排车辆运输至转运仓。
5) 转运仓实物验收后合流，安排车辆运输至前置仓。
6) 前置仓实物验收，按店分拣集货，安排车辆运输到店。
该流程上线后经过多轮磨合，持续完善各类细分场景，补充了众多有实用价值的功能点：
1) 诚信收货：转运仓、前置仓收到实物，不对实物明细做清点，只确认总件数信息，若发现差异则归入中央仓。根据有无包裹信息，又分为有包裹号、无包裹号两种收货方式。
2) 变更送货对象：在转运的路径上，中央仓、转运仓可根据实物的装车货量调整运输目的地，跳过转运仓或前置仓。
按照现有规划，我们还将推进两大能力建设：一是智能动态订单路径规划，破解大促、节假日订单爆发引发的单仓履约瓶颈；二是新店铺货转运方案，解决新店商品SKU丰富带来的前置仓拣货压力过大等业务痛点。
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多货主管理
随着内部业务的拆分和配送中心仓储能力的富余，该连锁零售企业引入了多货主管理。多货主管理的建设，经历多个阶段，首先货主按照真实归属分为内部多货主和外部多货主。
内部多货主，多为单一企业的内部业务拆分，品项层面区分，单一商品只隶属单一货主；外部多货主，多为有独立货权的独立公司，品项上出现重合，上游系统独立。
多货主分类
针对库存存储特点和仓储要求，多货主管理方案也迭代出三套，分别为：库存来源方案、独立商品方案、货主货权方案。
1) 库存来源方案：物流侧以单一货主来管理，货主下发单据上有货主标识，并计入库存中，在单据回传时根据库存来源回传不同货主。
2) 独立商品方案：物流侧建立多货主，不同货主独立创建商品档案，按不同的商品档案管理商品。
3) 货主货权方案：在物流作业层之上单独构建货主货权的管理工具，各个货主的主档介入后，根据管理要求合并或依然拆开，产生物流层作业主档，并与之对应，物流作业层保持单一货主。
多货主方案落地对比
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操作功能点的沉淀与变革
操作功能点的迭代是一个不间断的建设，其需求主要来源于：员工的操作诉求、管理者的管理理念、海鼎自驱的产品建设和其他项目上的功能复用。本文整理近一年来应用后效果明显的五个需求点。
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商品拣货位日结删除功能
业务痛点：商品的拣货位释放繁琐，不能及时释放，导致拣货位资源不足。
海鼎方案：设置日结时间点，对符合指定条件的商品拣货位关系进行释放，条件可各仓配置，常用条件包含：指定范围无库存，指定日期没有动销、无指定状态的指定单据、指定天数前的设置天数等。
达成效果：及时释放拣货位资源，减少操作，提升配送中心拣货位利用率。
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外部单号的补充及应用
业务痛点：WMS单据来自ERP下发，而单据的源头可能是门店、采购、OA等系统，作业实物或者日常沟通中使用到这些单号，而WMS系统原无对应字段支撑追溯。
海鼎方案：业务单据增加外部单号字段，并支持数据下发，在作业期间也能通过外部单号定位单据。
达成效果：打破了信息孤岛，供应链全流程可追溯。
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同店跨区、同区跨店的拣货组合
业务痛点：常规的拣货任务按波次、区域、门店、体积等条件分单，但在特定场合，如拣货品项、拣货量双小的散单，拣货任务加急的急单，操作麻烦。
海鼎方案：提供独立的拣货组合模块，支持人为或自动对齐拣货组合，作业人员可对组合任务采用边拣边播等方式作业。
达成效果：针对拣货任务差异大、作业存在明显波峰波谷的业务场景，实现拣货效率提升。
拣货组合
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温度采集及上架推荐
业务痛点：配送中心为多温区仓布局，收货环节需采集商品温度，用于后续链路追溯；部分商品需预先配置温度管控区间，收货时完成温度合规校验。原有系统缺乏标准化的温度采集与校验能力，无法满足该类业务要求。
海鼎方案：支持按商品配置温度采集规则与温度区间，货位上架推荐自动匹配对应温层。
达成效果：落地商品级温控资料与配套功能，实现仓库标准化温控管理。
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通知模式下的移库操作
业务痛点：管理部门会发起移库任务，通知仓储部门进行实物的移动，系统上没有通知痕迹，在发起的移库任务中难以明确到具体货位，一般只有批次、货量的要求，需要人为判断。
海鼎方案：增加移库通知单模块和流程，并基于移库任务匹配对应库存，给出操作指引。
达成效果：有效地防止移库遗漏，形成业务闭环。
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新产品的引入、建设及应用
随着多货主业务持续扩张，仓储作业成本核算、业务瓶颈管控的业务需求日益凸显。原有手工计费模式已难以支撑商业化运营，而计费成本能力正是仓储能力外溢不可或缺的经营配套底座。为此企业启动计费成本一体化项目，引入海鼎iBMS产品，搭建计费能力底座，打通合同、费用、账单、发票全业务链路，支持多维度阶梯计价，同时可按照预设规则完成运营成本分摊，并输出经营分析看板。
计费主流程
该阶段，双方开展了多轮调研评估。受业务需求特殊性影响，市场上暂无成熟的独立产品可直接选用。该连锁零售企业先行完成内部调研与立项论证，梳理明确业务需求清单与建设目标；海鼎同步深度配合，充分输出现有产品能力，在持续需求对齐与方案打磨的过程中达成合作共识，确定以海鼎标准产品为基础，叠加企业个性化业务需求，走标准产品结合定制化开发的建设路径。
仓储信息化建设、仓储潜能挖掘与能力外溢是动态迭代、持续升级的过程。通过这一年的建设和迭代，该连锁零售企业的运营能力得到显著提升，有效破解了传统仓储作业的诸多顽疾，充分盘活存量资源、释放运营潜能。未来，海鼎将与客户一起，立足业务发展需求，坚守“深挖潜能、能力外溢”的建设思路，持续打磨仓储核心数智化能力，进一步推动仓储能力从“提质增效”向“价值赋能”深度升级，以稳健、高效、柔性的仓储履约能力，为其供应链高质量发展、业务规模化扩张提供坚实的数智化支撑。
为海鼎人喝彩
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