极目新闻记者 叶文波
摄影记者 黄士峰
实习生 徐资颖
10月22日，位于武汉的长飞光纤光缆股份有限公司（以下简称“长飞”）的车间里，一座座30多米高、贯穿5层楼的拉丝塔自动运转。细如发丝的光纤以每分钟3500米的速度“流淌”而出，在灯光下泛着微光。当天，“何以中国·当惊世界殊”网络主题宣传活动媒体采访团走进长飞，从这束“光”的诞生现场，触摸中国光通信自主创新的强劲脉动。
长飞成立于1988年，是全球最大的光纤预制棒、光纤、光缆及综合解决方案供应商。自2016年以来，长飞光纤预制棒、光纤、光缆市场份额连续10年稳居全球第一。习近平总书记先后两次到长飞视察。长飞牢记总书记嘱托，把自主创新作为立身之本，在关键核心技术领域不断突破，牢牢把握发展主动权。
10月22日，媒体采访团走进长飞，长飞副总裁聂磊（左）介绍公司情况（极目新闻记者黄士峰摄）
啃下“硬骨头”：从受制于人到全球唯一
光纤预制棒，被称为光纤光缆产业链上“皇冠上的明珠”，也曾是中国光通信的“卡脖子”环节。曾一度，这一最关键、最核心的技术掌握在西方少数国家手中，国内所需光纤预制棒长期依赖海外进口。
为摆脱受制于人的局面，长飞成立之初，从荷兰飞利浦将当时全球最主流的PCVD（等离子体化学气相沉积技术）预制棒制备技术工艺引进中国，于1991年生产出中国第一根量产光纤并迅速实现规模化生产，打破国外公司对中国光纤光缆市场的长期垄断，从根本上改变了中国依赖进口光纤光缆建设国家光缆通信干线的历史。
经过多年的技术引进、消化、吸收再创新，长飞在全面掌握PCVD工艺基础上，成功开发出具有完全自主知识产权的VAD（气相轴向沉积技术）+OVD（管外气相沉积技术）工艺与设备平台，建立全球规模最大的光纤预制棒和光纤生产基地，实现了VAD+OVD项目的规模化生产，成为全球唯一一家掌握PCVD、OVD、VAD三大主流预制棒制备技术并实现产业化的企业。
目前，长飞经过自主创新，实现了原材料、零部件、生产装备完全自主化，真正做到了“将核心技术牢牢掌握在自己手里”。
追光“无人区”：空芯光纤刷新世界纪录
随着AI算力时代到来，数据中心互联、算力集群协同对光连接提出超高速率、超大容量、超低时延的更高要求，空芯光纤成为全球光通信竞争的前沿焦点。
何为空芯光纤？作为业界公认的“下一代光通信颠覆性技术”，其核心突破在于让光信号在空气中传输：传统石英光纤，光在实心玻璃芯中传输；空芯光纤则将玻璃纤芯“掏空”，构建空气传输通道。
相较传统实芯光纤，空芯光纤传输速度提升约47%，时延降低约31%，其性能实现跨越式提升，为超高速、大容量、低时延的通信网络（如6G、AI算力网络）提供了全新的技术路径。
长飞早在数年前便启动技术储备，秉持“商用一代、储备一代、预研一代”的滚动研发理念，以光纤光缆先进制造与应用技术全国重点实验室为支点，深度整合产业链资源，形成“产学研用”协同创新生态，推动空芯光纤技术迭代与产业化。
目前，长飞已拥有全套关键原材料自研、量产和交付能力，并将空芯光纤衰减优化至0.032dB/km，刷新全球最低纪录。累计交付超过1万芯公里，海内外部署超13个商用项目，是全球供应量最多、部署最广的供应商。
海外业务占比超四成，打造全球连接标杆
十余年来，长飞主动融入服务国家战略大局，积极助力推进“一带一路”合作进程，不断加快“走出去”步伐。
2014年至今，长飞先后在印尼、南非、巴西、波兰、德国等7个国家建立了9个生产基地，设立20多个海外平台，业务覆盖全球100多个国家和地区，服务人群超30亿。
自2021年至今，长飞海外业务收入占营业收入的比例持续保持在30%以上，2025年度及2026年上半年，该比例已超过40%。
在印尼，长飞完成超100万户光纤网络建设；在菲律宾，参与光纤到户及传输网络建设，完成G.654.E光缆、FTTx、骨干网、海缆维护等重点项目；在秘鲁，完成国家宽带合作项目，为超100万人口提供宽带服务；在南非，建设当地最大光缆厂，引进先进生产装备和技术，并将本地技术人员送至长飞武汉总部培训，培养为技术骨干，实现从“产品出口”到“技术赋能”的跃迁。
长飞还将“深度本土化”作为跨文化管理核心准则，海外2000多名员工中99%以上为当地人，践行本地化制造、用工、管理，为全球化战略持续注入动力。
入选全国首批领航级智能工厂
在长飞智能工厂，人工智能覆盖率已超八成，可常态化支持数百种光纤光缆产品的并行高效生产。2025年11月，工业和信息化部公布全国首批15家领航级智能工厂项目培育名单，长飞成功入选，成为中国通信行业唯一入选企业。
作为工信部首批智能制造试点示范企业、首批卓越级智能工厂，长飞打造了全球领先的“预制棒—光纤—光缆”研发生产供应链一体化智能工厂，实现超大尺寸、超高速率、超高质量生产制造。
在技术创新上，长飞开发多学科知识模型库，通过仿真建模研发高效大尺寸光纤预制棒无焰燃烧沉积技术，建立工艺参数耦合数学模型，自主研发棒纤缆全流程智能装备，并运用数字孪生构建端到端全生命周期数据闭环。
在智能化应用上，长飞自主开发智能排程与调度系统，实现光缆超大规模和超柔性化生产，AI深度融入产品设计、生产计划、排程调度和运营管理全流程，应用场景占比达80%。依托全球智能母工厂管理模式，长飞形成可复制的“技术+标准+平台+人才+设备”一体化体系，已赋能国内36家和海外9家智能工厂建设。
面向“十五五”，长飞将继续把科技创新作为立身之本，以高质量增长、AI深度融合、全球化、技术引领、资本运营协同成长五大战略为支撑，提供有竞争力的产品与方案，在前沿探索中掌握技术话语权，以全球视野构建产业生态，从产品输出走向技术、标准、品牌的全面引领，朝着“全球AI光连接基础设施的领导者”目标稳步迈进。
（来源：极目新闻）
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