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19日,我们这波调整里,无人机相关规则调了,挖泥船相关规则优化了,盾构机等也纳入了出口管理范围。

另外,两用物项的疑问怎么提、怎么鉴别,也把程序说清楚了。

很多人第一眼会盯着“盾构机”三个字。

先说清楚,不是简单一句“盾构机不让卖了”。

这次管得很细:整机要管,专用部件要管,再制造技术也要管。

这也不是“一刀切收紧”,而是有收有放、有管有调:该优化的优化,该留通道的留通道,该看住关键环节的看住关键环节。

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盾构机为什么被单独拿出来说?

我们的盾构机全球市场份额接近七成,产销量连续多年世界第一,整机国产化率超过95%,核心部件国产化率约98%。

全球很多地下工程,不管设备贴着哪个国家的品牌,背后很可能都有我们的工厂、供应链、核心部件。

盾构机不是普通商品,地铁、公路、水利、隧道,很多项目都绕不开它。

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这次主要看三层:整机、部件、再制造。

第一层,整机。

土压平衡盾构机、泥水平衡盾构机,以及其他类型盾构机;敞开式、单护盾、双护盾岩石隧道掘进机等,都在管理范围内。

第二层,专用部件。

刀具刀盘、螺旋输送机、管片拼装机、主驱动系统等被单独列出。不是整机卖出去就完了,后续专用备件、核心子系统也在管理视野里。

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第三层,再制造技术。

盾构机是高度定制化设备,一条隧道一个规格。设备退役后,很多部件可以通过再制造恢复到接近新机的状态,成本比买新机低不少。

2026年中国盾构机再制造市场规模预计达到35.2亿元,年增速约39.2%,但真正进入规范再制造流程的退役设备还不足10%。

谁掌握再制造能力,谁就能在设备售出后的维修、翻新、维保环节继续参与很多年。

不是一刀切:不同市场,程序不一样。

这次也不是简单“全都不许出”,有几个细节要注意。

一是生产地很关键。
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一是生产地很关键。

生产地在国内的相关设备或技术,不能随意换道转到相关去向,具体按规则办。

二是换品牌不等于换身份。

有些设备贴着国际品牌,但如果产地在我们这里,相关规则要求仍然要看生产地。

三是中间转一道手,也不能自动绕开。

面向一般市场的登记安排,也不是走个形式,而是把“谁买的、卖到哪、做什么用”留下记录。

没有专门说谁,但产业链上越依赖这套产能,越早会感受到流程变化。

从产业结构看,谁在盾构机和地下工程装备上更依赖国内产能,谁就会更早感受到这套流程的变化。

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一些海外地铁和隧道项目用的盾构机,设备上贴着国际品牌,但产地在我们这里的工厂。

这种情况下,品牌是国际的,产能和供应链却绕不开我们。

过去我们看这类规则,容易理解成“这个东西卖不卖”。

这次盾构机不一样。

它把管理拆成了三块:整机、部件、再制造技术,还要看生产地在哪、最后流向哪。

一个产业在高端制造里做到足够关键,优势就不只是“多卖几台设备”。

而是会变成一套更细的交易流程:什么能卖、卖给谁、怎么转手、后面怎么修、翻新能力怎么流动,都得有规矩。