来源:滚动播报

(来源:中国航空报)

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张芸 黄文军

陈进是航空工业宝胜中压事业部一线操作工,自2018年入职以来,扎根电缆护套关键工序,在日复一日的点检、检测、复核中淬炼出稳、准、细的过硬本领。他严守质量底线,主动投身中压电缆工艺革新与质量攻坚,以实干践行使命。

严把工序关口

筑牢质量防线

护套工序是电缆挤塑成型的核心环节,其品质直接影响电缆成品的性能,并关系到企业品牌信誉。陈进深知质量管控关键在于过程,他严格落实“三检制”,不让检验流于形式、标准执行打折扣。开工前,他逐项点检设备、排查隐患,对照工艺要求核对模具,发现异常立即上报处置;生产期间,他紧盯护套厚度、印字标识、计米精度、外观,用量具反复核验;收尾阶段,他复核全流程工艺执行情况,严把工序关口,以严谨细致守住质量第一道防线。

善用数字赋能

攻坚提质增效

常年扎根现场,陈进练就了敏锐的质量风险识别能力。护套厚度波动、表面划痕、局部鼓包等细微异常,都在他的观察范围内。他坚持早发现、早上报、早停机处置,把隐患化解在萌芽状态,从源头减少返工损耗。他紧跟公司数字化转型步伐,主动学习钻研数字化管控工具。米重信息化系统试点阶段,他结合现场实操经验,围绕数据采集方式、取样频次、操作体验提出优化建议,为系统迭代完善提供参考;针对MES系统人工填报费时易错的痛点,他提议以自动化采集替代手工录入,打通生产与工艺数据自动比对通道。建议落地后,班组配备蓝牙游标卡尺,检测数据自动上传质控终端,系统同步预警异常,人为录入偏差明显减少,数据采集真实度与准确度得到同步提升。

重大保供任务面前,陈进始终冲锋在前。承接上海电力、安徽国网、南方电网、山东国网、北京电力等重点订单时,他主动放弃休息,坚守岗位抢抓生产进度,始终绷紧质量这根弦,绝不因赶工简化检验流程,做到赶产不松质、高产不降标。生产过程中,他及时上报设备参数偏移、原材料瑕疵等潜在质量风险,提前化解多起隐患。他深度参与米重系统优化、护套厚度精准控制与降本增效、中压铠装电缆护套厚度一次交检合格率提升、电缆长度短少等治理攻关项目,依托米重系统闭环管控护套外径与厚度,优化模具选型、生产温度和设备运行精度,健全产品追溯体系,在保障产品性能达标的前提下减少护套原料消耗,实现提质、降本双向收益。

发挥骨干作用

厚植质量文化

在做好本职工作之外,陈进主动发挥示范带动作用,向身边同事传递精益求精的质量理念。他带头恪守工序标准,细致排查微小质量隐患,积极参与工艺改善。在他的带动下,班组形成“先保质量、再冲产量”的共识,全员自觉落实自检互检要求,层层压实质量责任。本季度,他负责的班组内“人人关注质量、人人把控质量”的氛围持续浓厚。

多年来,陈进扎根车间一线、实干笃行,在重大保供任务中主动担当,在工艺改进、质量提升工作中持续发力,他以精益求精的坚守守护产品品质,获评宝胜“质量之星”,生动诠释了新时代航空人爱岗敬业、精益求精的可贵品质。