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10月19日，从辽河油田欢喜岭采油厂工艺研究所获悉，齐108-07-04C井化学解堵措施见效，阶段增油242.8吨，当前日增油7.1吨，治理成效突出。
稠油区块经过多轮蒸汽吞吐开发，近井地带极易沉积胶质、沥青质，造成油层堵塞、地层渗透率下降，引发油井产量快速递减，制约老区效益开发。为此，欢采厂聚焦低效井专项治理，深挖油藏潜力，坚持降本增效、精准施策，持续迭代优化化学解堵技术体系，靶向破解油层堵塞难题，盘活低效井产能。
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齐108-07-04C为齐108块西边部吞吐井，前期生产稳定，本轮注汽后迅速转入低产低效状态。技术人员系统梳理油井生产历史、注采动态、油层物性及功图测试资料，通过多维度分析研判，确认作业过程中形成的地层有机堵塞，是导致该井供液不足、产量下滑的核心因素，最终采用不动管柱化学解堵工艺实施治理。
工艺技术人员立足现场实际，兼顾措施效果与成本管控目标，从施工工艺、药剂体系两个维度优化方案。工艺方面采用不动管柱解堵，省去起下管柱工序，大幅压缩施工周期，消减作业投入。药剂体系以有机溶剂为主剂，复配渗透剂、表面活性剂等辅剂，有效提升解堵能力与返排效果，延长措施有效期。
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措施实施后，该井油层供液能力明显改善，产量稳步回升，实现了低成本效益增油。该工艺操作简便、适用范围广，可有效解决稠油热采井有机污染、地层堵塞难题，具有良好的推广应用前景。
(王清萍 张驰远)
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