电子厂领料乱对不上，先别全盘重盘。多数小工厂乱在 3 个地方，查完再动手，省一半功夫。
电子厂领料看着是车间事，根子在订单、生产、仓库没连起来。老板凭经验排，常常料不齐就开工，做到一半等料，交期拖、工人也窝工。
说到电子厂领料，小工厂常卡在生产和仓库各一本账，电子厂领料靠领料单手写，发多领少说不清，车间用剩的料堆着，账上却显示缺，采购又买，钱压在料上。
我们没请顾问，老板把常用产品BOM录进去，领料就准了，复杂订单才细拆，日常用不到那么细，省事还准。
BOM版本管稳，改了有记录，用错料的事少，质量稳，返工成本跟着降。
原因一：台账各管各
电子厂领料看着是车间事，根子在订单、生产、仓库没连起来。老板凭经验排，常常料不齐就开工，做到一半等料，交期拖、工人也窝工。
说到电子厂领料，小工厂常卡在生产和仓库各一本账，电子厂领料靠领料单手写，发多领少说不清，车间用剩的料堆着，账上却显示缺，采购又买，钱压在料上。
MRP按单算料，缺什么买什么，不再凭感觉囤，旺季到来也敢接单，料又不压库，老板心里有本明白账。
物料需求拉得准，采购提前买，不卡在等料上，交期说到做到，客户才肯续。
原因二：流程靠人记
电子厂领料看着是车间事，根子在订单、生产、仓库没连起来。老板凭经验排，常常料不齐就开工，做到一半等料，交期拖、工人也窝工。
说到电子厂领料，小工厂常卡在生产和仓库各一本账，电子厂领料靠领料单手写，发多领少说不清，车间用剩的料堆着，账上却显示缺，采购又买，钱压在料上。
在制点清了，哪单做到哪序当场知，不用完工才爆缺，返工跟着少，交期也准，客户投诉都少了。
我们小工厂人少，进销存工业版把订单到入库串成线，谁都能查，不靠一个人记全，请假也不慌。
原因三：数据不实时
电子厂领料看着是车间事，根子在订单、生产、仓库没连起来。老板凭经验排，常常料不齐就开工，做到一半等料，交期拖、工人也窝工。
说到电子厂领料，小工厂常卡在生产和仓库各一本账，电子厂领料靠领料单手写，发多领少说不清，车间用剩的料堆着，账上却显示缺，采购又买，钱压在料上。
生产入库回写库存，做完多少入多少，账面和车间对得上，老板不用下车间也能知进度。
统一怎么解
进销存工业版把电子厂领料和BOM、MRP连起来，标准用料系统算。我们按实际产品建BOM，不拆太细，够用，领料按单出、入库按单回，账货终于对上。
用进销存工业版，电子厂领料按生产订单走：开单自动出领料、入库回写库存。最实用是齐套看板：哪单料齐哪单缺，一眼见，不靠挨个问，开工前就把缺料拦住。
订单转生产一键出，不用再手抄一遍，错漏少，计划员省心，老师傅也认这流程。
总结
电子厂领料乱偏，根在生产仓库各一本账，不是料多。先用进销存工业版把电子厂领料乱按单走准，齐套开工、在制点清，比本子准、比大ERP轻。常等料的小工厂，先跑主线。
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