数控车间、汽配、模具加工厂，切削液、乳化液、除油清洗废水是常态化环保难题。含油废液属于高 COD 危废，每吨处置费用逐年上涨；简单过滤无法达标排放，传统高温蒸发加热会让矿物油裂解，车间弥漫刺鼻油烟，污染生产环境；油污极易附着换热管壁，设备每周停机清理一次，直接耽误机床加工产能；多数小型加工厂车间面积狭小，大型水处理设备无法摆放，土建改造额外增加成本。

打开网易新闻 查看精彩图片

瀚尊机加工专用低温蒸发器针对含油废液优化升级，35℃低温负压蒸发，矿物油不高温分解，无油烟二次污染，改善车间作业环境。设备前端搭载精密过滤 + 自动刮油组件，金属粉末、浮油提前拦截，换热管堵塞概率降低 80%，可连续稳定运行 15 天以上无需清理。废液整体减量 90% 以上，蒸馏出水清澈达标，可循环用于工件清洗、设备冷却，节约自来水消耗。整机撬装小型化设计，占地 4-8㎡，直接放置车间空地，无需土建施工；纯电力驱动，插电即可投产，无需配套冷却水塔、锅炉。全自动化运行，自动排油、排浓缩废液，超温超压自动报警，操作人员简单培训即可上手；耐油污防腐结构，耗材采购成本低廉，日常维护简单。
淄博本地汽配产业园二十余家数控车间，此前统一外运切削废液，月危废总费用超 22 万。集中采购 3 台瀚尊低温蒸发器集中处理，清水循环供给各车间，危废处置成本降低九成，全年无环保整改记录。
山东瀚尊冷暖服务上千家山东机加工企业，拥有含油废液防堵塞换热结构专利，可免费检测切削液水质，按需定制 1-30 吨处理量设备，淄博总部 24 小时上门检修，最大程度减少工厂停机损失。