1、电源电压不对称、绕组短路、多路绕组个别支路断线或定子铁芯装配松动、笼型转子导条多处断裂或开焊等原因都会引起电动机运行时产生振动。电动机转轴弯曲、轴径呈椭圆形或转轴上所附有的转动机件不平衡等原因，也会引起电动机运行时产生振动。若电动机振动过大，应先检查传动部件对电动机的影响，再脱开联轴器使电动机空转进行检查。

2、如果电动机空载时振动不大，可能是由于电动机与所拖动机械的轴中心对得不准，或电动机与所拖动机械间的联轴器螺栓上的橡胶圈磨损严重，或由于所拖动的机械振动引起电动机振动。确定振动的原因后，再会同机械维修人员重新校验，针对机械方面的缺陷进行处理。

3、如果电动机空转时振动过大，说明原因在电动机本身。此时应切断电源，来判断振动是由于机械方面原因，还是电气方面原因所引起的。

（1）若切断电源后振动立即消除，说明是电气方面的原因，应检查绕组并联支路有无断线、笼型转子导条有无开焊或断裂。绕组并联支路断线时，可仔细找出断头后焊牢并作绝缘处理，必要时要重新绕制绕组；笼型转子导条开焊或断裂，对于铝导条断裂可先将断裂处扩大，然后加热到45℃左右，用锡(63%)、锌(33%)、铝(4%)混合成的焊料补焊。铜导条断裂时，应先将断裂处用刮刀或锉刀清除干净，然后用磷铜焊料和氧气焊进行焊接。笼型转子修理后必须进行静、动平衡的校验。

（2）若切断电源后振动继续存在，说明是机械方面的原因，如转子或皮带轮不平衡、轴端弯曲、轴承故障等。转子不平衡可将转子做静平衡或动平衡试验；皮带轮不平衡一般是由于轴孔偏心，可车削后镶套；轴端轻度弯曲可在压力机上校正或车削1~2mm后镶套，轴端弯曲过大时可用电焊在弯曲处表面均匀堆焊一层后，再以转子外圆为基准找中心，在车床、磨床上加工到符合要求尺寸；轴承故障一般需要更换轴承。

4、电动机的基础混凝土破裂或地脚螺钉、端盖未拧紧都会引起电动机振动过大，查明原因后，故障都容易解决。

5、如果加负载后振动，一般是由于传动装置的故障引起的。

（1）皮带轮或联轴器转动不均衡，可校正传动装置，达到平衡。

（2）联轴器中心线不一致，使电动机与所传动的机械轴线不重合，应重新找正。

6、如果电动机运行中突然产生振动，多数是由于电源缺陷造成的。应检查熔断器是否熔断、开关接触是否良好，并测量电网各相是否有电。