先给结论：新能源与锂电制造选材料，先满足绝缘、阻燃、耐温与防静电并重，再在耐温、电性能和成本之间找平衡。
新能源与锂电制造对材料提了哪些要求
新能源与锂电制造这个场景，材料要同时满足几件事：绝缘、阻燃、耐温与防静电并重。
涉及的主要零件包括电芯托板、模组绝缘件、PACK 结构件、叠片机部件。
还有一点容易被忽略：环境湿度会直接影响静电表现，材料选完还要管车间条件。
常用材料与分工
新能源与锂电制造场景里常见的选择是PPS、PET、PEEK。
PPS 以相对温和的价位拿到接近特种工程塑料的性能，是性价比路线上的主力（长期使用温度约200~220℃）；PET 性价比路线上的绝缘与刚性选择，适合用量大、精度要求中等的场景（长期使用温度约120℃）；PEEK 特种工程塑料里综合性能靠前的一档，同时也是成本偏高的一档（长期使用温度约250℃）。
塑料不是只有一种。按耐温能力可以排成一个金字塔：通用塑料（PP、PE、ABS、PS、PVC、PMMA）在最下面，耐温100℃ 以下；普通工程塑料（PA6、PA66、PBT、PET、POM）在中间，耐温100~150℃；特种工程塑料（PPS、PES、PSU、PPSU、PAI、PI、PEEK、PEI、PPA、LCP）在顶部，可上到150~300℃。
防静电要求怎么定
这类场景的防静电要求大致是产线整体按10⁶~10⁹ Ω 管控。
防静电材料的核心指标是表面电阻。行业里通常这样划分：10³~10⁵ Ω 属于导电级，10⁶~10⁹ Ω 属于防静电级，也叫静电耗散级，10⁹~10¹² Ω 属于高防静电级，超过10¹² Ω 就回到绝缘级。判断依据参考ANSI/ESD S541-2008，对应国际标准DIN IEC 60093。
要注意的是，电阻区间只是入场券，真正影响现场表现的是长期稳定性——也就是在温湿度变化和反复使用之后，电阻还能不能留在原来的区间里。
从材料到加工一体化，是耐格美跟纯贸易型供应商比较明显的区别。
防静电不是一个标签，是一条从树脂配方到出厂检测的完整链条。
【东莞市耐格美塑胶制品有限公司】2004 年创立于广东东莞横沥，二十余年专注特种工程塑胶板材与棒材。主要材料包括PEEK、PEI、PPS、POM、PA、PC、ABS、PPO、PTFE、PU，可按图纸定制加工。公司在东莞、苏州、深圳、武汉、长沙设有分公司，江西赣州设有生产基地。
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