项目效果图
近日，苏州相城北桥街道苏地2025-WG-Z24号地块（盛北花园12期）项目现场，塔吊将首个混凝土模块平稳吊起、精准落位。几分钟后一间主卧安装完毕，约两小时三个“大箱子”便拼成一套90平方米两室一厅，门窗、墙面粉刷、管线、面板和空调出风口均已预留到位。随着19号楼首个模块落位，江苏省首个采用混凝土模块化集成建筑（MiC）技术的高层保障房项目正式进入主体模块化施工阶段，智能建造在江苏高层住宅领域实现新突破。
模块吊装现场
作为项目设计总包单位，启迪设计集团自方案阶段起承担规划、建筑、结构、机电、数字化等全专业设计，并与中建海龙科技有限公司围绕混凝土模块化关键技术深度合作。如今，图纸上的模块正一块块吊装落位，一条高层住宅建造新路径正在苏州加速落地。
模块内外部细节
首个项目形成示范
该项目作为江苏省首个高层混凝土模块化保障房，实现了智能建造技术在江苏高层住宅领域的新突破，为同类项目提供了技术论证与工程示范。对民生而言，它以工厂毫米级精度、优良隔声防水和更短工期，减少施工扰民与碳排放，让拆迁居民更快实现“住有所居、住有所宜居”。对行业而言，它推动设计从“画图”走向“造产品”，以标准化模块产品库和数字交付深度参与新型建筑工业化，验证了混凝土MiC在保障房、安置房、人才公寓、城市更新等场景的广阔空间，为江苏乃至长三角“工厂造好房子”落地提供了可复制路径。
工厂里拼出高层住宅
项目位于相城区北桥街道，用地约9.5万平方米，总建筑面积约28万平方米，共20幢、1546户，是当地保障性安居工程的重要组成部分。率先应用MiC技术的19号楼为地上19层、地下1层，总建筑面积约1.17万平方米，建筑高度57.95米；3至19层拆分为306个标准化混凝土独立模块，标准层每层18个，全楼提供114套住房，建成后定向交付拆迁居民。
MiC即模块化集成建筑，通俗讲就是“工厂造房子、现场搭积木”：在设计阶段按功能分区划分模块，模块在智能工厂完成结构成型、钢筋绑扎、机电管线预留等集成，再运至现场装嵌成完整建筑，最大限度把建造从工地搬进工厂，实现“像造汽车一样造房子”。
19号楼采用中建海龙自主研发的双面模壳剪力墙模块体系：外墙为单面模壳剪力墙，减少现场支模；内墙为双面模壳剪力墙，模壳计入结构保护层，尽量不占用户内面积。模块在工厂生产、精度达毫米级，由塔吊自西向东逐层吊装，再经现场混凝土浇筑形成整体，结构形式与力学性能“等同现浇”，安全性与传统现浇建筑相当。
无先例的设计破题
全省首个，意味着没有现成答案。设计团队面对的，是一连串需要从头论证的难题。
高层结构安全是第一道关。57.95米高层保障房抗震与结构整体性不容有失，设计采用模壳剪力墙与现场浇筑结合的“等同现浇”路线。2026年4月，项目混凝土模块化技术专家论证会召开，重点论证MiC结构体系可行性、模块连接节点可靠性、整体抗震性能、吊装与临时工况安全、质量验收路径等。专家组认为，双面模壳剪力墙MiC体系将剪力墙受力单元与模块化建造结合，技术路线清晰、传力路径明确，符合高层住宅承载力、刚度和延性要求；针对大自重模块运输、吊装、临时支撑、节点连接及毫米级精度控制的专项技术方案具备实施条件。该论证为江苏首个高层混凝土MiC项目提供重要技术支持，也为同类项目推广积累参考。
平面拆分
空间效率是第二道关。保障房寸土寸金，设计让内墙模壳计入结构保护层，在保障结构稳定的前提下把墙体做薄，最大限度释放户内使用面积；同时将90平方米两室一厅拆分为3个标准化模块单元，以模数协调统筹户型、模块与工厂生产线，在标准化与多样性之间取得平衡。
“从工厂到工地”的每一步同样是设计题。306个模块要在工厂实现毫米级精度，现场每层18个模块自西向东逐块对位，累计公差须精准控制；模块经137公里长距离运输，防开裂保护及道路限高限宽须前置考虑；管线、面板、出风口全部在工厂预埋，模块间机电接驳点须分毫不差；窗框与墙体一次成型，从源头杜绝渗漏。
标准模块单元
绿色建造的快与静
把工地搬进工厂，改变的不只是施工方式。据测算，采用这一建造方式，建筑废弃物可减少约75%，工地用电、用水分别减少约60%和66%，噪声降低8至10分贝，建造阶段碳排放较传统方式降低约66.78%；一层6户的模块拼接加混凝土浇筑4至5天完成，整栋楼约80天完工，工期比传统建造缩短约60%。对等待回迁的居民来说，这意味着更短的交房周期、更少的施工扰民，也意味着更好的房子，毫米级的生产精度、一体成型的防水气密，以及MiC双层分户楼板带来的57分贝分户墙隔声和60分贝楼板撞击声压级，优于普通住宅标准，都是设计在源头给出的品质承诺。
作为设计总包，启迪设计同步完成了整个地块的方案与全专业设计。每一个细节，都指向"住有所居、住有宜居"。
MIC楼栋效果图
一栋楼到安居示范之路
从无锡到苏州、从公共建筑到高层住宅，MiC技术在江苏的落地，见证建筑业新质生产力向民生延伸。对启迪设计而言，全省首个不仅是项目突破，更是设计角色升级，从“画图”转向“造产品”，以标准化模块产品库和数字交付深度参与新型建筑工业化。
随着“好房子”建设和“双碳”战略推进，混凝土MiC适用高度可达150米，在保障房、安置房、人才公寓、城市更新中空间广阔。启迪设计将以设计为纽带，携手产业链伙伴，让更多“工厂造的好房子”在江苏、长三角落地。306个模块、137公里跋涉拼成19层高楼，是苏州以智能建造回应民生安居的缩影；塔吊落下最后一块模块，拆迁居民离“住有所居、住有宜居”更近一步，这正是设计的意义。
供稿 | 人居环境设计研究院
组稿 | 品牌部
来源：启迪设计集团
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