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（来源：双环科技）
合成氨事业部围绕“管理增效、形象升级、安全提档”的总体目标，深入推进厂容厂貌专项整治工作，从设备整理到标识出新，从风险排查到环境提升，厂区在精细化治理中面貌焕然一新。
全面出击，营造无盲区整洁现场
结合设备集中、管线纵横的生产实际，事业部制定了“分片包干、分步实施”的整治方案，精准治理环境卫生薄弱环节。各班组围绕换热器、反应釜、输送管线等重点设施，开展全方位清理，彻底去除油渍污垢，仔细擦洗隐蔽缝隙，确保设备恢复“本来面目”。针对地面、楼梯通道等公共部位，落实“定时清扫+巡回保洁”机制，严格控制积尘、杂物和积水，全面达成“设备光亮、地面洁净、管线整齐”的标准化现场要求。
全员共建，激活长效化创建热情
坚持“环境就是安全、整洁体现素养”的工作理念，事业部严格执行“人人担责、处处划片”的网格化管理制度，借助班前会宣讲、专项培训、宣传教育等多种途径，深入阐释环境卫生与生产安全之间的内在联系，引导职工由“被动打扫”向“主动维护”转变。广泛开展“清洁文明生产标杆班组”评选活动，选树先进典型，营造“争先创优”的浓厚氛围，让清洁文明生产真正融入日常、化为习惯。
全程管控，形成制度化运行体系
坚决避免“运动式”短期整治，着力建立规范化、标准化、常态化的长效管理机制。修订完善环保对标管理细则，清晰界定责任范围、清扫频次和考评标准，做到“件件有着落、考核有标尺”。将环境检查纳入日常巡检和交接班环节，构建“日检查、周评比、月考评”的闭环管理体系，推动整治工作从“阶段性攻坚”向“持续性保持”转变、从“被动整改”向“自觉维护”升级，确保现场始终保持整洁有序、规范达标。
细微之处见真章，点滴改善促提升。下一步，合成氨事业部将继续以厂容厂貌的“微变化”推动现场管理的“大跨越”，努力实现“环境更新、安全更优、职工更满意”的工作目标，以清洁文明生产赋能企业高质量发展。
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