液压系统

一、工作原理

采煤液压系统,主要由电机泵组、多路阀组、制动阀组、调高油缸、支承油缸、平衡阀组及过滤器、胶管、接头等组成。该系统包括调高回路、制动回路、支撑回路三部分,分别控制采煤机截割部的升、降和制动器开合以及机身的支撑。

下图为液压系统原理图:

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调高回路主要功能是使截割滚筒能够根据需要调到适当的高度。调高回路压力油由齿轮泵提供,经过高压过滤器、手电动比例多路阀、平衡阀组到达油缸。其中,手电动比例多路阀功能是对系统油路进行换向,达到油缸伸缩的功能。它有手动和电动两种操作方式,同时设有溢流阀(设定为 18MPa),做为压力保护。平衡阀组的功能是对调高油缸进行保压,同时在压力超过设定的保压压力(28MPa)后泄压,以免压力过高对管件油缸等造成损坏。

制动回路主要功能是控制行走部制动器的开合。制动回路的压力油由齿轮泵提供。经由多路阀 Z 口、二位四通防爆电磁阀、三通、分别达到左右两个制动器。同时回路中设有溢流阀,制动回路的工作压力由此溢流阀调定(2.5MPa)。当需要采煤机行走时,防爆电磁阀得电换向,压力油进入制动器,制动器打开,使牵引机构解锁,煤机得以正常牵引。当采煤机停机或出现某种故障时防爆电磁阀失电复位,制动器油腔压力油回油箱,制动器制动,采煤机停止牵引并防止下滑。

主要组成

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泵站

齿轮泵

齿轮泵是通过齿轮的啮合与脱离来完成吸油和排油的。主要包括:一个含吸油口和出油口的壳体,以及由两个齿轮组成的泵油机构。其中,一个是主动齿轮,与原动机输出轴相联,另一个是从动轮,在主动轮的驱动下反向旋转。

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