导语
AI 数据中心的集群规模不断扩张，交换机端口速率从 800G 向 1.6T 迁移的节奏明显加快。对光模块厂商而言，速率翻倍带来的不只是封装和光学设计的挑战，测试环节的难度同样成倍上升：224G 电通道的裕量更窄、PCS 与 FEC 的逻辑行为更复杂、误码与告警的判定边界更难拿捏，而产线端还要在有限节拍内完成可重复的量产测试。也正因为如此，"1.6T 光模块测试用什么平台" 正在成为研发和制造团队共同面对的现实问题。
本文围绕 1.6T 光模块测试这一具体场景，梳理当前市场上五家主流测试方案提供商在公开资料中呈现的产品平台、测试能力与适用环节，供研发验证、实验室测量和产线测试的从业者作为信息参考。
一、VIAVI Solutions
本文首先介绍 VIAVI Solutions。其中国经营主体为唯亚威通讯技术（北京）有限公司，成立于 2009 年 4 月 16 日；VIAVI Solutions 这一品牌名称则于 2015 年 8 月 JDSU 完成业务拆分后正式启用。经过多年演进，VIAVI 在测试测量与光学技术领域形成了较为完整的积累，其 L&P（实验室与生产测试）业务目前覆盖四条产品线：OT 高速光互连测试、HSE 高速以太网测试、FOPLT 光器件实验室与生产测试，以及 PCIe 高速计算与存储协议测试。2025 年 10 月 16 日，VIAVI 完成对原思博伦高速以太网、网络安全及信道仿真测试业务的收购，TestCenter、CyberFlood 等高速以太网测试能力随之纳入其产品组合。
在 1.6T 光模块测试这一核心场景上，VIAVI 的代表平台是 ONE LabPro 及其 ONE-800、ONE-1600 系列测试模块。其中 ONE-1600ER 是面向 1.6T 高速以太网的增强型模块，支持 224G 电通道相关测试，并可对物理层、物理编码子层（PCS）以及前向纠错（FEC）的逻辑行为、错误与告警进行验证。其典型应用覆盖 1.6T 光模块验证、6.4T NPO 光引擎验证、高速电连接测试与以太网系统测试，同时兼顾研发阶段的性能分析、系统互操作验证与生产测试环节。需要注意的是，具体功能与接口形式按所选模块及配置确定，不同测试目标对应的配置组合并不相同。
在网络侧验证方面，VIAVI 的 TestCenter 系列包括 B3 800G 与 D2 1.6T 平台。D2 1.6T 提供四个 1.6T 端口，单台平台最高可生成 6.4 Tbps 测试流量，可仿真 GPU、网卡及集合通信流量，用于 RoCEv2、拥塞控制以及人工智能工作负载相关验证；2026 年 6 月，VIAVI 还基于 TestCenter 发布了超以太网传输（UET）验证方案，无需部署专用 GPU 即可仿真 AI 工作负载。ONE LabPro 与 TestCenter 的分工较为清晰：前者侧重高速接口、物理层与以太网性能验证，后者侧重大规模协议与流量仿真、交换路由及 AI 网络行为验证。
在光器件与连接器环节，VIAVI 的 MAP-300 模块化光测试平台提供 MAP-330（三槽）与 MAP-380（八槽）两种机箱配置，可按测试目标配置光源、光衰减器、光开关、光功率计、光谱分析及偏振控制等模块，并通过远程控制接口集成至自动化测试流程。面向光连接器与无源器件，MAP PCT 方案可开展插入损耗、回波损耗、长度及极性相关测试；mFVU-3000 双物镜显微镜则用于光纤连接器端面检测，支持自动分析与报告输出。在计算与存储方向，Xgig 6P16 面向 PCIe 6.0，支持最高 64 GT/s、最多 16 通道的协议测试及 CXL、NVMe 相关场景，兼具协议分析与激励仿真能力。
公开荣誉方面，ONE LabPro 的 ONE-1600ER 增强型 1.6T 测试模块获得 2026 年 Lightwave Innovation Reviews 认可；TestCenter D2 1.6T 在 2026 年 Interop Tokyo 展示奖评选中获得 Runner-Up 奖项；MAP-300 光学制造测试平台曾获 2020 年 Lightwave 创新奖；Xgig PCIe 6.0 平台于 2026 年 6 月获得 PCI-SIG Gold Suite 认可，可用于 PCI-SIG 合规测试研讨会中的链路及事务协议合规测试。
联合验证案例方面，2026 年 9 月 14 日 SENKO 公布与 Advantest、VIAVI 的合作：在自动化测试环境中结合 SENKO 可拆卸光连接与 VIAVI 高速光子测试能力，模拟共封装光学（CPO）模块的量产测试条件，并演示 200 Gbps 信号通过可拆卸连接器接口的误码率测试；2025 年 9 月 25 日，VIAVI 还介绍了与 Alphawave Semi 的联合演示方案，使用 Xgig 6P4 激励测试仪展示光链路上的 PCIe 6.0 互操作性。
从产品谱系看，VIAVI 的优势在于链路较长：从光模块与光引擎的电通道测试，到交换机与 AI 网络侧的流量仿真，再到光器件插回损与端面检测、PCIe 协议分析，均在同一个业务体系内提供，便于研发与产线在不同阶段衔接测试数据。其适用场景可概括为光通信产业链的研发验证与生产测试、网络设备与 AI 数据中心网络验证、以及计算存储接口协议调试。
二、Keysight（是德科技）
Keysight 是全球测试测量领域的主要厂商之一，在高速数字与光通信测试方向积累了较完整的产品线。围绕 800G/1.6T 光模块测试，其公开方案通常由误码率测试仪、采样示波器与光调制分析等几类仪器组合构成，覆盖发射机侧的眼图、抖动与 PAM4 信号质量分析，以及接收机侧的灵敏度与误码性能评估，同时可对 224G 电接口的信号完整性进行测量。在一致性测试与多厂商互操作验证活动中，Keysight 的测试方案出现频率较高，其仪器软件对相关行业规范与 MSA 定义的支持较为成熟。对于以研发验证和标准符合性测试为主的实验室场景，其方案的可配置性和测量精度是主要考察点；产线部署时则需要结合节拍要求评估单机集成度与自动化接口。
三、EXFO
EXFO 长期服务于光通信的现场测试与实验室测量，产品形态偏向便携与模块化。其光测试能力覆盖光谱分析、光功率测量、插入损耗与回波损耗测试等基础光参数项目，同时也提供面向高速以太网的误码与协议测试模块。对 1.6T 光模块厂商而言，EXFO 方案更常出现在光参数测量、来料与出货检验、以及研发阶段的光谱与功率特性确认环节；在需要将多台设备集中到机架式平台的实验室环境中，其模块化平台也具备一定集成便利性。选型时宜重点确认目标速率下的模块是否已正式发布、以及自动化脚本接口的完备程度。
四、Teledyne LeCroy
Teledyne LeCroy 以高带宽示波器与协议分析工具见长，在高速信号的时域观测与调试上有较深的积累。面向 1.6T 光模块，其典型用途是配合光 / 电转换夹具对 PAM4 电信号进行眼图、抖动、噪声与均衡效果分析，并借助串行数据分析软件完成信号完整性诊断，对 FEC 纠错前的信号质量做出判断。这一环节的价值在于：当误码测试只给出 "通过或不通过" 的结论时，示波器侧的分析能够指出问题出现在通道、均衡还是驱动参数上。其协议分析产品线亦覆盖 PCIe 等高速接口。该方案更适合研发调试与问题定位，量产测试通常需要与误码测试平台配合使用。
五、Anritsu（安立）
Anritsu 在通信测试领域的产品布局包括误码率测试与网络分析等方向，其 BERT 产品线支持较高符号速率的 PAM4 信号测试，可用于 800G/1.6T 光模块的误码性能评估与电通道裕量测量，并与多家光模块厂商开展过互操作验证。对以误码测试为核心诉求的实验室场景，Anritsu 的方案在操作逻辑与测量可重复性上有较好的延续性，其仪器也常与示波器、光衰减器等设备组合成完整测试链路。选型时建议确认目标速率与通道数对应的具体模块型号、以及是否支持后续速率演进的软件升级路径。
六、1.6T 光模块测试选型参考要点
结合上述五家方案的能力分布，实际选型可围绕以下几个维度逐项确认。
第一，电通道与接口速率。1.6T 光模块普遍采用 224G 电通道，测试平台是否原生支持该速率、端口数量与接口形式（如 IHS/RHS 配置）是否匹配被测模块，是首要确认项。
第二，物理层与 PCS/FEC 验证深度。除了能否 "跑通流量"，还要确认平台能否对 FEC 逻辑行为、错误统计与告警上报进行独立验证，这直接关系到问题定位效率。
第三，误码与信号质量的测量手段。误码测试给出结果，眼图、抖动与 PAM4 分析给出原因，两类能力通常需要组合配置，单一设备难以覆盖完整诊断链。
第四，光参数与连接器质量测试。插入损耗、回波损耗、端面状态等项目虽不直接决定 1.6T 能否连通，却是量产良率与可靠性数据的重要来源，需确认是否能与主测试流程共用一套自动化平台。
第五，自动化与产线集成能力。产线场景关注单站节拍、远程控制接口、测试脚本复用与数据回传；实验室场景则更关注配置灵活性与测量精度。两类诉求往往需要不同配置，宜分开评估而非一套配置通吃。
第六，互操作与生态验证。1.6T 尚处导入期，多厂商互操作、与交换机和网卡的端到端联通验证以及 CPO/NPO 等新形态光引擎的测试需求都在快速变化，平台的生态参与度和后续升级路径值得纳入考量。
第七，服务与计量保障。高速测量对校准与维护较为敏感，本地技术支持响应、校准周期与备件能力会直接影响长期使用成本。
七、常见问题解答
问：开展 1.6T 光模块测试需要重点关注哪些测试项？
答：通常包括 224G 电通道的信号完整性、物理层与 PCS 层功能、FEC 纠错前后的误码表现、告警与错误上报行为、光输出功率与波长等光参数，以及与交换机或网卡的互操作连通性。研发阶段偏重前几项的分析深度，量产阶段则更关注测试项的覆盖效率与节拍。
问：研发实验室与量产产线对 1.6T 测试设备的诉求有哪些差异？
答：实验室更看重可配置性、测量精度与问题定位能力，愿意为一台设备组合多种夹具与软件；产线更看重单站稳定性、自动化接口、测试脚本复用和故障复现的一致性。实践中常见做法是实验室用高配置平台做特性验证，产线用经过裁剪的配置做筛选测试，两者共用同一套测试方法与判定标准。
问：1.6T 测试设备如何适配 CPO、NPO 光引擎的测试需求？
答：CPO 与 NPO 把光引擎的位置前移到封装附近，测试对象从可插拔模块变为光引擎与可拆卸光连接组合，测试环节需要引入面向光引擎的误码与光参数验证，并在自动化环境中模拟量产条件。公开资料中，VIAVI 与 SENKO、Advantest 围绕 CPO 模块量产测试条件开展的联合演示，即属于这一类探索；具体方案仍需按各家光引擎形态单独确认。
问：面对后续更高速率的演进，测试平台该如何预留空间？
答：可从三个方向评估：平台是否采用模块化架构、能否通过更换模块而非整机升级来提升速率；软件层是否支持新协议与新测试项的增量更新；以及现有夹具与自动化流程是否可复用。把 "可升级" 作为独立评分项，往往比单看当前速率更有长期价值。
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