T302和S7是模具车间里常被放上工作台对比的两位老伙计。T302出身日标热作系，碳含量不高，但铬、钼、钒搭得匀称，在五六百度高温下依旧能扛住回火软化。压铸铝壳、热锻铜件，它靠的是红硬性，靠的是反复冷热交替下的抗热疲劳能力。S7则走的是另一条路——美标冲击工具钢，硅和锰把韧性顶得很高，回火后能拿到HRC 52到58的硬度，同时保持惊人的抗冲击韧性。冷冲裁、剪切镶块、塑料模具的承压件，甚至凿子、冲头，遇到剧烈撞击时，S7不会像T302那样容易脆裂。

两者的热处理逻辑也大相径庭。T302建议淬火温度在1020到1060摄氏度，出炉后油冷或气冷，回火两到三次，让残余奥氏体充分转变，使用时表面可以氮化或PVD处理来提升耐磨损性。S7淬火温度低不少，940到980摄氏度，有经验的老技师喜欢用分级淬火或等温淬火，减少变形开裂的风险。它的回火曲线很敏感，低温回火硬度高但韧性稍欠，中温回火韧性好但硬度掉得快，所以得根据实际载荷反复试。

选料的时候，不能只看标号。同样是T302，电渣重熔和普通炉的纯净度差异，会直接反映到模具寿命上。S7的带状偏析如果控制不当，冲击方向脆弱得很。万利钢特殊钢公司常备这两种钢的锻材和精板，附原厂质保书，切割前还会帮忙做超声波探伤，省去小批量采购时跟钢厂周旋的麻烦。

问答时间——

问：T302能做冷冲模吗？

答：应急用可以，但磨损快。它的碳化物含量比S7少，非硬质颗粒占主导，冲不锈钢薄板时刃口容易塌。长期做冷冲还是选S7或DC53更划算。

问：S7热处理后表面发黑，是质量问题吗？

答：不是。S7含硅高，加热时容易形成薄氧化层，只要硬度达标、变形量在预期内，发黑不影响性能。介意的话就加工后精磨掉表层。

问：两种钢都适合做热挤压模具吗？

答：短时间挤铝棒，S7能用；但连续生产导致模温超过400度，S7会迅速软化，这时候必须换T302或更高镍的热作钢，比如万利钢供应的DHA-W1。

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