小厂车间堆满在制品，不知道哪些做到哪了，用进销存生产版工单跟着工序走，在制品少了资金周转快了。
小厂车间堆满在制品，资金压在半成品上不知道哪些做到哪。易特进销存生产版工单跟着工序走，每个工单进度清楚，不要同时开太多工单，在制品积压减少，资金周转快了。
一、车间堆满在制品
东莞一家30人的小五金厂，老板姓夏。他厂里车间到处堆着半成品：这个工序做了一半放旁边，那个工序等下来做。地上架子上都是在制品，不知道哪些做到哪了。有的半成品放了好几个月没人记得是什么，最后当废料处理了，钱都压在在制品上。
夏老板说，在制品多了占地方还占资金。材料投进去了变成半成品，但还不是成品卖不出去。一个小厂资金本来就紧，钱都压在车间半成品上，现金流就紧。在制品多的根本原因是同时开了太多工单，每个都做一点没做完，堆在车间。
二、怎么减少在制品
在制品多，解法不是慢慢清理，是从源头控制：不要同时开太多工单。一个工单做完了再开下一个，车间里同时在制的工单数量控制住。工单跟着工序走，这道工序做完了流到下道，不要一堆工单同时开工。
易特进销存生产版工单跟着工序走：一个工单从开工到完工在系统里跟着走，做到哪道工序一目了然。老板看得到车间里同时有多少个在制工单。如果同时在制太多，就不要开新工单，先把手里的做完。
三、上线后的变化
夏老板用易特进销存生产版后，开始控制同时在制工单数量。他规定车间同时在制的工单不超过10个，做完一个再开下一个。刚开始车间主任不习惯，觉得要多开几个才忙得过来。但控制了一段时间后发现：在制品明显少了，车间清爽了，每个工单都有明确进度，不用堆一堆不知道做到哪。
更重要的是资金周转快了。以前钱压在半成品上，现在工单做完就入库出库，资金转得快。夏老板说，在制品资金占用减少了，现金流宽松了。车间清爽了找东西也方便，不用在一堆半成品里翻。
方面：在制工单 ｜ 上线前：同时开一堆 ｜ 上线后：控制数量做完再开
方面：车间 ｜ 上线前：堆满半成品 ｜ 上线后：清爽有序
方面：资金 ｜ 上线前：压在半成品上 ｜ 上线后：周转快了
方面：进度 ｜ 上线前：不知道哪做到哪 ｜ 上线后：工单跟着工序走
四、在制品管理，小厂要注意什么
减少在制品，关键是控制同时开工单。我的建议是：第一，同时在制工单数量设上限，不要太多；第二，一个工单做完了再开新的，不要一堆同时做；第三，在制品超期没进度的查一下为什么卡住；第四，做完的及时入库，不要堆在车间。
还有一个提醒：不要追求车间看起来很忙。车间一堆半成品看起来忙，但都是在制品积压，不是真效率。真正的效率是工单流转快，在制品少，资金周转快。夏老板以前觉得车间堆满就是忙，后来发现是管理差。现在车间清爽了效率反而高了。
小厂先管仓库还是先管生产，这篇夏老板当时也参考了。仓库和在制品一起管，资金周转才快。
总结
小厂车间堆满在制品，资金压在半成品上不知道做到哪。易特进销存生产版工单跟着工序走，控制同时在制工单数量，做完再开新的。小厂要设在制工单上限、不堆工单、超期查原因、做完及时入库。在制品少了车间清爽，资金周转快了。车间堆满不是忙是管理差。
常见问题
问1：在制品多为什么不好？
占地方占资金。材料投进去了变成半成品卖不出去，钱压在车间。小厂资金紧，在制品多了现金流就紧。而且不知道哪些做到哪，管不过来。
问2：怎么减少在制品？
控制同时开工单数量。一个工单做完了再开下一个，不要一堆同时做。车间里同时在制的工单少了，在制品自然就少了。
问3：车间堆满不是说明忙吗？
不是。车间堆满半成品是流转慢，不是真效率。真效率是工单做得快转得快，在制品少。看起来忙但钱压在半成品上，其实是管理差。
关于作者
本文作者老周，资深ERP实施顾问，15年制造业ERP实施经验，在东莞、深圳、宁波实施过两百多家中小制造企业，专注帮中小工厂搭管理系统。易特软件专注中小制造企业管理系统15年，服务超过5000家工厂。
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