全球新能源产业正加速迈向技术迭代与规模扩张并行的新阶段，锂电作为核心载体，其智能装备需求持续攀升。在此背景下，先导智能凭借“遥遥领先”的综合实力，已然成为全球锂电池智能装备赛道上最具确定性的领航者。
市场份额领先优势，成为先导智能坐享行业增长的核心底气。按2024年订单价值计算，先导智能是全球最大的锂电池智能装备提供商，分别占据全球及中国锂电池智能装备市场22.4%及34.1%的份额，稳居全球第一梯队。凭借规模化生产与全产业链布局，公司有效降低成本的同时，持续提升市场竞争力，充分受益于新能源产业的爆发式增长。
相较于市场份额的显性优势，先导智能更通过多维布局构筑起难以逾越的竞争护城河。客户端，公司深度绑定全球顶尖电池企业与车企，涵盖宁德时代、特斯拉、大众等国内外龙头，形成稳定的合作生态，订单确定性持续增强；技术端，公司在固态电池领域实现关键突破，已达成全固态电池整线解决方案量产级交付，核心设备技术参数领跑行业，成为推动固态电池产业化的核心力量。
业内人士表示，随着新能源汽车与储能产业的持续渗透，锂电池智能装备市场空间将进一步扩容。先导智能凭借龙头地位、客户资源与技术壁垒的三重优势，有望持续巩固行业话语权，在全球新能源产业转型浪潮中实现高质量发展。
锂电扩产潮催生业绩拐点
在锂电产业链扩产热潮与技术迭代的双重共振下，先导智能正展现出极强的行业渗透力与业绩爆发力。据高工产业研究院统计，2025年我国锂电产业链全环节公开投资项目超282个，总投资额超8200亿元，同比增幅超74%，2026年扩产势头进一步延续。
备受市场关注的是，固态电池作为锂电技术迭代的核心方向，当前正处于规模化量产前夜。面对下游需求的持续释放、市场空间的加速扩容，以及种种外部条件的催化，作为行业领军者，先导智能敏锐捕捉到了固态电池这一量产前夜的关键机遇。
从需求端来看，新能源汽车、储能、eVTOL等领域成为核心拉动力量：2025年1—11月国内新能源汽车产销同比均增长超30%，新车渗透率达47.5%，单车带电量持续提升，主流车企开始推出固液混合电池车型。
储能领域对高安全、长循环电池的需求与固态电池优势高度契合，2024年底国内新型储能投运规模较上年增长超130%，预计2026年将进一步攀升至9860万千瓦/2.31亿千瓦时；eVTOL领域也实现突破，业内已完成全球首次固态电池飞行试验，续航提升显著。
在此基础上，锂电池设备端受益更为显著，全固态电池单GWh设备投资额较传统液态电池大幅提升。根据机构预测，预计2030年全球全固态电池设备市场空间将达320.59亿元，中国市场占比超78%。
按2024年订单价值计，公司分别占据全球及中国锂电池智能装备市场22.4%及34.1%的份额，依托先进研发生产基地实现规模化降本，同时业务横跨锂电、光伏、智能物流等领域，正为公司打开全新的增量空间，使其在行业新一轮技术竞赛中持续领跑。
扎实的基本面数据，印证了公司业绩的强劲复苏态势。据最新业绩预告，2025年度公司归母净利润预计15亿—18亿元，同比激增424.29%—529.15%，标志着公司已成功穿越周期波动，正式迎来业绩拐点。
结合2025年三季报数据，前三季度营业总收入104.39亿元、归母净利润11.86亿元、经营活动现金流净额38.48亿元，三项核心指标均大幅增长，展现出极高的利润转化效率与经营弹性。
业内分析认为，随着下游扩产潮持续推进，订单交付节奏加快，叠加固态电池赛道放量，公司业绩将进入持续释放期，长期成长空间广阔。这种“技术迭代+存量突围”的战略远见，使先导智能能够精准跳出行业内卷，转而赚取更具含金量的技术溢价与增量市场红利，其长期的行业话语权与成长空间已全面打开。
前瞻技术定义下一代电池格局
当全球新能源产业迈入技术迭代的关键周期，下一代电池技术的产业化竞争已全面拉开帷幕。不同于传统设备商的单点竞争逻辑，先导智能凭借全球领先的整线解决方案能力，实现了从“设备供应商”到“下一代电池产业化关键推手”的跨越。
整线交付能力，是先导智能最核心的长期壁垒，更是其领跑下一代电池革命的底气所在。与行业内多数企业聚焦单一环节设备研发不同，先导智能已实现锂电池前、中、后道全工序的整线交付全覆盖。
在最具前景的固态电池领域，先导智能的领先地位尤为突出，成为推动其产业化落地的核心力量。作为业内极少数具备覆盖聚合物、氧化物、硫化物三大主流体系全固态电池整线交付能力的企业，先导智能已成功打通全固态电池量产的全线工艺环节，重点攻关干法电极制备、固态电解质成膜等核心技术，拥有完全自主知识产权的整线解决方案。
据悉，公司自主研发的量产型正/负极一体化干法混料涂布系统已成功交付多家标杆企业。该系统不仅攻克了喂料均匀性与微米级精度控制等量产核心难题，更在生产效率与经济性上实现了划时代的突破。数据显示，其系统机械速度最高可达100m/min，兼容多条幅干法极片高效生产，可降低35%以上的生产能耗，使材料与制造综合成本降幅超15%，从工艺底层破解了固态电池规模化量产的“经济性枷锁”。
值得关注的是，这种领先不仅体现在性能指标上，更源于其对底层工艺的颠覆式创新。先导智能通过行业首创的可变辊径均温电加热系统，将设备能耗较传统方案降低了60%，并前瞻性地实现了在精准适配全固态电池生产的基础上，兼容传统液态电池制造流程，这种“一机两用”的柔性策略显著提升了客户的产能利用率。
目前，公司已向多家全球顶级电池制造商及汽车主机厂交付了涵盖干法混料涂布、复合转印、高速叠片及百吨级压力化成在内的全固态中试线及量产级设备，相关设备顺利通过客户验证并获得重复订单，稳步推进从实验室研发到规模化量产的落地进程，全力破解量产“最后一公里”难题。
不止于固态电池，先导智能在下一代电池核心技术领域的前瞻布局全面开花，持续抢占技术高地。在光伏电池领域，BC电池已从高端小众技术跃升为行业下一代主流路线，政策驱动、头部扩产与需求升级共同推动市场空间加速扩容。
先导智能作为行业最早推动XBC电池工艺升级的装备企业，率先实现GW级工艺设备研发验证，可提供BC电池和组件生产的整线交钥匙方案，自主研发的XBC串焊机出货量超30GW，获得头部客户重复订单。
2025年开年再度斩获头部企业吉瓦级订单，可提供BC电池和组件生产的整线交钥匙方案，深度契合头部企业扩产需求，将充分享受光伏BC市场放量带来的增量红利，进一步拓宽业务增长边界。
值得一提的是，公司管理层凭借强大的引领力与前瞻性布局，在行业关键发展节点始终发挥引领作用，不仅为公司抢占技术高地，同时通过AI与设备的深度融合等措施，强化竞争力。
通过将AI技术全面应用于生产与研发全环节，生产端通过视觉检测、预测性维护及数字孪生技术，先导智能有效提升产线检测效率、运行稳定性及交付速度；研发端则借助算法优化工艺参数，大幅缩短设备研发周期，加速固态电池等新领域的技术迭代进程，最终实现“技术研发－设备落地－效率提升”的正向循环。
“全明星”客户阵容
在全球锂电扩产潮持续深化、固态电池赛道加速迈向产业化的背景下，锂电智能装备行业的竞争已从技术、规模层面，延伸至客户生态的深度绑定。先导智能凭借覆盖全球新能源产业顶级玩家的“全明星”客户阵容，不仅牢牢锁定了订单持续性，更成功推动订单结构向高价值、高毛利的整线项目升级。
深度绑定全球产业核心生态，构建难以复制的客户壁垒，是先导智能领跑行业的关键底气。
在电池端，公司深度绑定宁德时代、LG新能源等全球头部企业，其中与宁德时代的合作贯穿其海内外扩产全流程，从传统液态电池到固态电池设备均实现深度配套；同时，公司还覆盖比亚迪、松下等知名电池厂商，客户群体涵盖全球80%以上的头部电池企业，筑牢订单基本盘。
在整车端，公司成功切入特斯拉、大众、宝马等全球顶级车企供应链，实现从“电池设备供应商”到“整车厂核心合作伙伴”的跨越。
其中，为特斯拉提供储能及动力电池相关智能装备，配套其全球产能扩张需求；此外，公司各工段固态电池设备已陆续交付头部玩家，并获得批量重复订单，客户黏性持续提升。
“全明星”客户阵容的加持，不仅保障了订单的稳定性，更推动公司订单结构实现质的飞跃，向高价值、高毛利领域持续升级。相较于单一单机设备，整线项目不仅价值量更高，更能体现企业的综合技术实力与服务能力，毛利率显著优于传统单机业务。
依托顶级客户对高端装备、整线解决方案的需求，先导智能整线项目订单占比持续提升。值得注意的是，得益于在固态电池等前沿领域的先发优势，相关设备已进入长周期的订单锁定与交付阶段。而这种高附加值订单的持续累积，不仅显著优化了公司的资产质量与财务健康度，更凭借优于传统业务的资金回笼能力，为公司构筑了深厚的经营“安全垫”，极大增强了其穿越行业波动的确定性。
业内人士表示，随着全球新能源汽车电动化转型持续深化、固态电池产业化加速落地，顶级车企与电池厂的扩产需求将持续释放。先导智能凭借“全明星”客户阵容、整线项目的技术优势及丰厚的订单储备，将持续享受行业红利，进一步巩固全球龙头地位，在全球新能源产业转型浪潮中实现高质量增长。
