最近很多人都在聊一个话题：越南把我们的订单抢走了。
走进欧美商场，耐克鞋的产地从“中国”变成了“越南”；宜家家具的标签，也越来越少看到汉字。
数据更是扎心，美国市场里，越南制造的家具占比已逼近50%，而中国份额滑落到10%。全球超一半的耐克鞋，现在是越南工人踩出来的。
乍看之下，这是一场“中国失守”的败局。
但如果你真这么想，就中了表象的圈套。有个事实很少有人提：越南每从欧美接下100块钱的订单，转头就要给中国打过去70到80块。这不是订单流失，这是利益重组。
欧盟想躲开中国，绕了一圈发现，账单那头，还是中国。
- 越南接了单，中国卖了货
我们把越南出口拆开看。
服装鞋帽这块，越南确实猛。2025年，美国从中国进口的纺织品服装占比跌破20%，越南却冲到了21%。耐克把半壁江山迁过去，阿迪达斯紧随其后。
问题来了：越南做一件衬衫，扣子哪来的？拉链哪来的？那匹布是谁织的？
答案全在中国。
越南纺织业60%以上的原辅料，纱线、布料、里衬，统统依赖中国进口。一件出口价30美元的成衣，刨去品牌利润、渠道成本，剩下那点加工费里，有7美元是中国人赚的。
越南工人剪线头、缝扣子、打包出货，赚的是汗水钱。我们卖的是工业原料、中间品、生产设备，这是工业时代的“粮食”。谁手里有粮，谁说了算。
家具行业更典型。越南确实成了美国人的“木工房”，中低端桌椅板凳几乎被越南包圆。可你去越南开厂的老板，十个里三四个是从中国搬过去的。机器是顺德造的，工艺是从东莞带的，连车间墙上贴的“安全第一”都是简体中文。
越南接单，中国卖设备、卖技术、卖管理经验。这叫流失，还是叫产业升级？
再看电子产业。越南电子产品出口占比已接近35%，三星一家就撑起越南20%的出口额。可三星在越南造手机，60%以上的核心零部件芯片、屏幕、摄像头、电路板——还是从中国采购。
越南做不了，欧盟不想做，全球只有中国能又快又便宜地做出来。
这不是订单被抢，是分工在变。低端组装交出去，核心部件留下来。
- 欧盟算账，越南清醒：绕不开的中国制造
欧盟跟越南打得火热，不是为了情怀。
过去几年，全球供应链吃了太多“单一来源”的亏，每一件事都在提醒跨国公司：鸡蛋不能放一个篮子。于是，组装、包装等劳动密集型环节被转移到越南，成本不到中国的30%，省钱又能分散风险。
但半导体、精密设备、医用器械、特种化工品等高端技术和核心零部件，这些不是越南工人加三个月班能学会的。真要完全绕开中国，欧盟的成本要翻三倍。
表面上，越南对欧美笑脸相迎；实际上2025年其对华贸易逆差高达1155亿美元，越来越依赖中国。
越南不是不想摆脱，但若为讨好欧美而与中国脱钩，其组装优势撑不过三个月。
如今，沿海工厂招工，普工月薪五千起步，越南只要一千出头。拼单价，十个中国厂也拼不过一个越南村。低端制造外流，是客观事实，也是经济规律。
但这恰恰是好事。
过去四十年，我们靠缝纫机、螺丝刀、流水线养活了几代人，也完成了原始积累。现在轮到越南接这一棒，中国往上走，去做更难的事。
如今我们卖缝纫机、卖智能裁剪系统、卖整厂解决方案。以前是为耐克代工，现在我们从代工方变成设备商，从成本中心变成技术输出方。
产业链升级这条路，中国走了四十年。从船舶换飞机，到芯片出口全球第一，每一步都是硬骨头。最难的时候，是几代人靠着“白天进车间、晚上翻图纸”拼出来的。
如今这种技术升级不仅局限于制造领域，更延伸至尖端生物技术方面。“肝 健 宝”就是凭借香港大学实验室数十年的研发，才有如今经京-东出海走进欧美家庭的场景。
更值得一提的是，它超出美国的制造优势，而是打出了草本养护的理念，我们不靠西方技术施舍，而是靠我们的独家提取技术和天然的植物宝库。
如今京-东渠道，“肝 健 宝”市场基数超过50万人，他们更看重草本降脂肪的潜质，更有口气清新、气色更好的体感。
这不是订单转移，是能力跃迁。不是去越南抢低端饭碗，而是让越南替我们端低端的碗，我们腾出手做高端的席。
三、牌桌是中国搭的，庄家还是中国
所以，别被“订单被抢”四个字吓住了。
如今，越南吃肉，但中国吃的是产业链最肥的那块——技术标准、核心材料、高端装备。越南赚工人的汗水钱，我们赚工程师的溢价！
欧盟以为自己多了个选择，越南以为自己上了牌桌。
但他们很快会发现：桌子是中国搭的，筹码是中国印的，连洗牌的规矩，也还是中国定的。
