□本报记者 张海鹰 丁燕 毛晓星
当科技的触角伸到林区的每一个角落，无人机像“智能哨兵”掠过葱郁林海，5G信号穿透密林牵起智慧工厂的机械臂，林下剩余物通过生物技术变身高附加值的绿色产品——龙江林区的生产方式正经历一场脱胎换骨的革命。
新质生产力已成老林区向新而生的核心引擎，“5G+智慧工厂”让传统产业跑出转型加速度，“智慧林业”筑牢了生态保护新防线。这片古老林海以科技创新为笔，在青山绿水间写下生产力跃升的时代答卷：每一次技术突破，都是对“老林区如何焕发青春活力”的有力回应；每一项创新落地，都为高质量发展注入源源不断的内生动力。
智慧林业：给绿水青山装上“科技防护网”
刚下过雨的小兴安岭浸在潮气里，风卷着泥土和草木的清香漫过来，连呼吸都带着凉意。9时，山林的薄雾还没完全散开，东北林业大学博士生张智洋就和团队直奔通北林业局曙光经营所，进行今年的森林资源调查。
车刚在山路边停稳，几个人立刻忙开：打样方、定位、逐一记录各类树种的基础信息；用手持激光雷达扫过一棵棵树干，精准采集着三维数据；高空之上，装有激光雷达的无人机稳稳盘旋，把整片林地的资源信息都收进数据库。
“用智能设备扫一遍，树高、胸径这些核心参数就都出来了，相当于给每棵树办了张‘电子身份证’。”张智洋抹了把额头上的汗笑着说。等机载和手持的两套雷达数据融合完成，就会统一录入到东北林业大学生态系统大数据研发中心的后台，帮林场把森林资源的“家底”摸得清清楚楚。
“有了地面的实地监测数据，再搭配卫星遥感的宏观观测，就能织起一张‘天空地一体化’的资源调查网络，给森林的可持续经营提供科学的决策依据。”东北林业大学生态系统大数据研发中心主任周源解释，这正是黑龙江智慧林业体系的核心组成部分。
通北林业局资源管理部副部长曲毛毛站在监测现场满脸感慨：“以前搞森林资源清查，全靠队员往山里钻，工作量大、耗时间不说，数据还难免有误差。现在用智能监测，效率比人工提了30%还多，数据准得很。”
作为国内智慧林业研究的先行者，东北林业大学团队经过多年的野外调研和实践迭代，设计出了“1+1+1+N”的智慧林业总体框架，相当于给整片林区装上了“智能大脑”：第一个是“空天地”立体感知系统，实现林区全域监测无死角；第二个是统一数据中台，打破数据壁垒，实现多源数据整合共享；第三个是综合调度平台，既能智能分析研判风险，也能快速下发应急指令；最后还有“N”个定制化应用场景，精准对接资源监测、林火防控、碳汇评估等实际需求，让智慧林业真正落地见效。
现在这套体系已经在大兴安岭林业集团、龙江森工集团及多个校属林场落地应用，成了林区管护的“标配利器”。
“以前人工测碳，一片林子要跑半个月，数据还不准。”森工碳资产公司副总经理、高级工程师赵英蕾说，“现在无人机飞一圈，结合地面样地数据，坐在办公室就能算出碳储量，效率提高了十倍不止。”龙江森工集团与科研院所合作，依托“空天地人”一体化监测体系，完成了全国首个激光监测CCER林业碳汇项目。
大兴安岭图强林业局九曲十八湾国家湿地公园还装上了AI鸟类识别和声纹监测系统，新建的生态环境监测站让湿地管理进入数字化时代，为保护湿地植被、维护生物多样性提供了精准支撑。
漠河与东北林业大学共建了森林生态系统定位观测研究站。东北林业大学林学院副院长、漠河生态站站长段亮亮教授说，依托站点监测数据与科研攻关，团队通过产学研结合，向各级政府和林业等主管部门提供多件有效资政建议，多项成果落地赋能林区实际管护工作。
“5G+”进深山：老钢厂的“数字蝶变”
小兴安岭南麓，汤旺河右岸，沐浴着林都夏日晨光的建龙西林钢铁厂正有序运转。这座承载了60年岁月的老钢厂，正乘着数字化的东风，焕发了全新的青春活力。
42岁的韩加利是炼铁厂5号高炉作业区乙班的渣处理天车工，已经在厂里干了21年，是看着这座老钢厂从“汗水驱动”到“智慧赋能”一步步走过来的“老人”。他所在的岗位是特种设备特种作业，必须持证上岗。在以前，这可是旁人听了都摇头的“苦差事”。
“24小时倒班不说，作业环境是真遭罪：天车驾驶室在高空，夏天晒得像蒸笼，冬天冻得握不住操作杆；高炉排渣的时候，升腾起漫天白雾，视线全被挡住，只能凭经验盲操，抓斗一不小心就撞到渣池壁，风险高、效率还低。”说起过去的工作状态，韩加利忍不住直叹气。
这份靠“硬扛”的苦日子，在2022年终于翻了篇。
为了破解行业共性痛点，建龙西钢联合通信运营商、高校团队耗时三年攻关，终于啃下了高寒复杂工况下精准定位、设备低温稳定运行、数据安全低延迟传输等一系列技术硬骨头，成功研发出高炉捞渣天车无人驾驶系统。系统当年投用，实现了捞渣作业的无人化。
现在的韩加利，每天上班只要走进地面的智能控制室，对着屏幕上的实时参数轻点鼠标，就能完成过去在高空驾驶室里熬几个小时的工作量。“以前是冒着酷暑严寒，穿个厚棉袄在雾里摸瞎干活；现在坐在办公室里，轻轻松松就把活儿干了，这在以前想都不敢想。”数字变革给这位天车工带来的，不仅是工作环境的改善，更是实实在在的幸福感提升。
全程参与钢厂数字化转型的网络架构师张达鑫算了笔账：智能化改造后，高炉捞渣天车单炉次作业效率提升了30%，焦炉五大机车集群调度响应速度提高了3倍，为行业提供了可复制的高寒地区无人化解决方案。
“5G无人天车项目，只是我们智能工厂建设的一块‘拼图’。”公司企业文化管理师李春柏介绍，2019年以来，建龙西钢已累计投入超40亿元推进全流程智能化改造和绿色工厂建设。这个项目不仅是黑龙江省首个冶金工业5G天车无人驾驶的成功案例，更是老工业企业实现“数字重生”的生动缩影。
凭借该项目，企业先后拿下黑龙江省机械工业技术创新奖一等奖、全国冶金科学技术奖三等奖，为东北老工业基地转型、高寒地区工业智能化升级贡献了龙江智慧。2025年初，建龙西钢凭借在数字化领域的突出成果成功入选首批国家卓越级智能工厂名单，并入选“国家5G百强实践项目”。
老钢厂的“数字转身”，离不开通信网络的支撑。中国联通在伊春市金林区的员工刘燚表示，自建龙西钢启动转型以来，团队依托5G网络优势和工业互联网技术能力，从基础网络搭建到场景应用落地全流程跟进，用稳定的5G网络为老钢厂的数字化转型筑牢了底层根基。
以数字化之力破除发展瓶颈，以绿色化之势激活内生动能，林区的传统工业企业正焕新出发，奋力书写东北老工业基地转型升级的时代答卷。
生物科技：激活森林资源的“绿色引擎”
青山叠翠，浩瀚林海既是天然的生态屏障，也藏着林业人琢磨多年的发展考题：林下剩余物散落在山间，长期闲置是资源浪费，随意堆积又容易引发火灾，成了林区“扔了可惜、留着难用”的负担。
2024年6月，龙江森工集团森工林茂公司给这道老考题交出了新解法：将枝桠材“吃干榨净”，从中提炼出木醋液，加工成高附加值的水溶肥、日用消杀产品。产品刚一上市就成了抢手货。
这一变废为宝的创新，不仅一举破解了剩余物堆积有污染和资源闲置被浪费的双重困境，更串起了“生态保护—资源高效利用—产业反哺增收”的良性循环链条，让“靠山吃山”有了全新的打开方式。
在森工林茂公司的生物质加工厂，技术负责人孙晓峰一边走一边讲解木醋液的“诞生”过程：“林木枝桠采用连续碳化低温热解工艺，经冷凝、分离提纯，得到木醋液。”他随手拿起一瓶黄色的液态样品晃了晃：“别看它外表普通，这里面藏着有机酸、酚类、醇类等200多种活性成分，还有各种中微量元素，妥妥的‘森林液体黄金’。”
以木醋液为核心原料，森工林茂公司的产品矩阵越铺越宽：既能做成富含氨基酸的木醋液水溶肥，给农作物提质增产，也能加工成抑菌剂、消毒液、生物降解清洁剂等日化产品，林下剩余物真正从“环境负资产”变身“高附加值商品”。
“咱们龙江森工的林地资源得天独厚，用来提取木醋液的都是5年到10年生，甚至树龄更长的林木枝桠材，木质养分沉淀得足，是生产高品质木醋液的绝佳原料。今年我们已经收了1万多吨枝桠材，用的是国内第二代木醋液生产技术，能最大程度锁住木材里的活性成分。”森工林茂公司产品开发部负责人刘杨算起了账：截至目前，企业已累计产出木醋液千余吨，产品在黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古、新疆等地试验推广，不管是农业种植还是日化应用，效果都超出预期。
伊春林区也把目光投向更多林间宝藏，持续深耕桦树汁产业，牵头组建桦树汁产业技术创新联盟，高标准建成森林食品研发中心和桦树汁省级重点实验室，一步步把白桦树汁的应用场景拓展到功能性食品、化妆品、生物制药等多个领域。
伊春森工生物科技有限公司自主研发的膜浓缩技术，让桦树汁身价倍增，相关技术拿下两项国家发明专利，是产学研深度合作的亮眼成果；嘉桦生物研发的OPT原质保鲜技术，实现了桦树汁常温下商业无菌存储，彻底摆脱了对冷库的依赖。“现在我们的高端活性桦树汁产品市场占有率超过70%，去年产值突破了1亿元。”公司总经理王明生说，流淌了千百年的林间汁液，靠着科技的加持，完成了从“初级原料”到“高端饮品”的华丽转身。
青山不墨千秋画，绿水无弦万古琴。如今的大小兴安岭，正加速迈向新质生产力的进阶之路。科研人员攻关核心技术，龙头企业深耕全产业链，科技创新激发澎湃的绿色动能，不仅为筑牢北方生态安全屏障提供了硬核支撑，更让建设生态宜居的绿色龙江成为了触手可及的现实。
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