从源头提升品质金大门业媒体座谈会永康举行|品质|自动化|金大

网易家居报道 11月9日，主题为“探寻品质金大”的行业主流媒体参观金大暨金大媒体座谈会在永康召开。金大门业总经理崔英杰带领媒体一行逐个参观了门架工段、喷塑工段、胶合工段管、转印工段、总装车间等，并在媒体座谈会上介绍了金大的整体运营规划，在全国终端门店、配套服务的布局，以及近年来取得的成果和市场地位等情况。

要自动化也要服务

金大门业在2013年底就开启工业4.0转型升级，积极引入高端自动化生产线，目前拥有自动化门面生产线，自动化门架拉管线、自动化门架焊接工艺等多条自动化生产线。自动机械设备的运用，不仅提升了产品的生产效率，同时也使得产品具有“同一标准”、“同一质量”。自动化在提升产品质量的同时，也一定程度上解决了金大的用工招聘难、产能提高难、企业扩展难等问题。

对于金大对产品品质的追求，金大门业总经理崔英杰在接受网易家居采访时提到，“当别人降价促销时，我们在升级产品；当别人在忙着搞活动时，我们在进行服务提升。金大思考的不是把企业做大，而是做强做精，企业不仅要获得订单，更重要的是借由产品的不可替代性。”

品质服务上，金大也全面落地实施“蔚蓝行动”，进一步增强经销商与厂家之间的沟通，方便掌握市场的第一线信息与消费者需求，力求能更好的让利消费者。此外还将在售后服务体系上进行升级，建立健全售后服务保障网络和服务满意度提升。

从最有价值部分开始自动化

在改造生产线时，金大坚持从产量最大的产品开始进行改造。金大认为，只有产品量大了，才能把设备价值利用最大化，同时产量最大的生产线对人力的需求是往往是最多的，这样也能快速回收成本。在人力管理中所节约的精力、资金，可进一步利用于工厂下一步的自动化改造，尽量使工厂可以在最短的时间内完成工厂的自动化改造，让生产利润最大化。合理的改造也可以让企业把更多的精力放在企业未来进一步发展的规划上，先完成改造，也就先赢得了市场。

金大先后建成-1600-2000T大型压机流水线、表面磷化处理流水线、先进激光焊接工艺和自动烤漆生产线及近100台生产设备，并从意大利引进用于模具制造的激光切割仪和三坐标测量仪等精密仪器，在改造中逐渐转型升级。

“由内而外”主动出击

金大门业还同步推进企业数字化管理的体系建立，力求通过实现销售订单和生产流程的无缝对接来大幅提升生产效率、缩短交货周期，提高企业的生产效率，预计该项改造工作完成后，金大门业全年产能将达到100万樘，钢木门生产周期30-40天。

但在如今市场大环境下行的压力下，金大除“苦练内功“之外，也进行了战略调整和当机立断的正确抉择。金大门业总经理崔英杰表示，未来房地产市场依然会是一个缓慢增长的趋势，政府对房地产行业的调控不断强化，例如浙江省要求精装修等新政的实施，对家居建材行业来说产业升级必须立即推进，金大门业目前在高端产品以及互联网智能化产品上，已率先进行布局，并与各大地产商实时沟通，以此实现新品上市即有大量订单。

当然金大在产品的销售模式上也有所创新，由传统的总代理及代理商模式逐渐向公司化模式转变。新型的公司化模式将通过总公司与地方经销商进行合资成立地方公司，让金大与经销商成为一个利益共同体，以期达到双方的共赢。