网易家居报道：汉斯格雅的花洒龙头在行业中久负盛名，作为汉斯格雅全球第四个生产基地，汉斯格雅中国上海松江工厂每天都向全球用户提供百年经典德国品质的产品。从原料到成品，其高品质的秘密究竟是什么呢？2019年5月，网易家居与汉斯格雅体验官代表受邀至汉斯格雅松江工厂，一起了解汉斯格雅的“制造硬核”。
全球一体：从德国到中国
1996年，汉斯格雅在上海设立办事处正式进驻中国。为了满足迅速成长的中国市场，于1999年在上海松江开启了品牌位于德国以外的全球第四家制造基地。在短短十数年间，汉斯格雅不仅在上海、北京、广州及成都设立办事处，通过迅速扩张的经销网络，在中国高端酒店和高档住宅市场占据重要席位。2006年，汉斯格雅新工厂奠基，继而在2013年完成二期扩建，大量在生产制造的投入，展现品牌对中国市场的重视和信心。
从严苛的选材，到精密科技与手工并存的加工程序，再到品质与环保的双重质检， “汉斯格雅制造”将德国制造血统和“黑森林”精神带来中国——中国工厂的管理方法乃至机器设备，都采用与德国统一的标准，以此赢得了政府及行业人士和消费者对汉斯格雅品牌的一致认可。
高效卓越：从制造到智造
进入汉斯格雅松江工厂，就能感受到，这是一个集各种现代化管理于一身的企业。本次参观，开放给来宾进入车间并近距离观察按汉斯格雅全球标准实施的各种生产环节。
首先是铸造车间，原材料的优选体现在每一块“可追溯来源”的高品质铜锭，为后续工序打好基础。一些细节更是令人惊叹：用于制作龙头内腔砂芯的石英砂，选用德国进口，汉斯格雅对砂子的粒度、形状和均匀性等均有很高要求，配以德国进口全自动混砂机，可在实现同等砂芯强度的情况下，减少树脂的用量，从而在铸造过程中减少发气量，有利于产品质量和环境保护。
而德国进口的加工流水线确保了产品始终如一的卓越品质。通过德国进口气密检测设备严苛的漏水检测后，进入到打磨抛光作业线，来宾亲眼目睹了现代化机器人打磨设备与人工打磨操作的完美结合。14台全自动机械臂上下翻飞，对铸造成型的龙头本体进行磨削和基础抛光，同时，300多名熟练技术人员（培训时间超过半年才能上岗）进行精细抛光，这种“人机配合”既使得生产高效，也确保了品质精良。接下来，已经金光闪耀的产品被送往下一道电镀工序。
经久耐用：从内在到外表
汉斯格雅中国生产及环境管理总监袁庆给大家介绍：汉斯格雅这样的高端品牌只有“两层”镀层，有别于市面上三四层甚至更多的镀层产品？其实镀层更多是为了遮盖铸造打磨时造成的表面不光滑现象。而汉斯格雅实现仅用两层镀层，其实是对铸造打磨后本体表面光滑程度的极高要求。内层镀镍确保产品耐腐蚀，外层镀铬达到光可鉴人的美观效果。事实证明，仅两层镀层，对照国标的酸性盐雾试验要求（24小时），汉斯格雅的产品耐受力为其10倍，达到惊人的240个小时，产品更加经久耐用。值得一提的是，汉斯格雅的电镀质检更是一种极致、肉眼难辨的微弱瑕疵也会直接报废，这种德国式的严苛，让汉斯格雅的产品得以傲视群雄。
可以说，汉斯格雅的电镀车间更像是一个“实验室”，拥有几十年“绿色”历史的汉斯格雅工厂不断在产品技术上探求节约用水和能源消耗优化，也在生产流程中引进高于国标数倍的废水处理系统，在水资源循环利用上每年都投入大量财力。
装配车间里，每一条流水线高效地运作着，汉斯格雅是行业中仅有几家自主生产阀芯的企业，而龙头的寿命，则与其阀芯息息相关。
在通过了一层层“关卡”后，一个完美的“汉斯格雅制造”终于诞生了，采用德国进口设备为产品打上品牌的身份烙印。在所有产品进入组装包装之前，汉斯格雅对每道工序和整个流程中的每个细节都会进行追踪与科学管理。
多年以来，汉斯格雅松江工厂在生产和环保方面的优异表现获得了社会各界的肯定，其中，2019年G60科创走廊高质量发展座谈会特将2018年度综合效益优胜奖授予汉斯格雅松江工厂。 2019年，汉斯格雅计划在高效生产、安全生产和节能减排方面投入更多精力，继续严格把控生产质量。汉斯格雅始终延续德国百年厨卫品牌高标准的生产和品质要求，为更多人群带来愉悦的厨卫空间用水体验。
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