过去20余年，是中国在多个行业不断追赶与反超的年头，比如新能源汽车，比如智能手机。从终端产品制造商，到全产业科技企业，中国品牌在全球取得领先地位，更多的是源于对上游产业技术的掌控。
其中，作为信息和视觉传达的载体，显示不仅是消费电子赛道技术力的代表，也承载了中国以挑战者的身份去攻关的艰辛与突围。
当下，在LCD领域，中国已经完成了超越，占据着市场的绝大多数份额，将主导权掌握在自己的手中。而在OLED领域，中国企业也在加速赶超。
最新的数据显示，2024年第一季度全球AMOLED智能手机面板出货量约1.9亿片，国内厂商出货份额占比53.4%，份额首次超越五成。在这之中，TCL华星的出货量同比增幅最大，排名也提升至全球第四、国内第三。
值得一提的是，今年也是TCL华星成立的第15年，从0到9条面板生产线，从TV到手机、IT、车载，从国内到海外，目前TCL华星TV面板市场份额稳居全球第二。
15年间，TCL华星从一片荒地上开始播种，顶住了外界的压力，成长为头部面板企业。从零开始的“开垦”之路，也是中国半导体显示崛起的缩影，证明国产屏厂完全有能力在全球竞争中取得领先地位。
打破“缺芯少屏”，投资百亿入局
作为周期性产业，面板行业在过去几十年的竞争里，主动权不断易主。从美国到日本，到韩国，再到中国台湾，面板的技术和定价权成为制约品牌发展的关键。反观国内显示产业，在十多年前一直面临着“缺芯少屏”的制约，并影响到下游终端产品的定价，限制整个国内行业的发展。
回顾过往的历史，我们会发现，无论是产业还是品牌的发展，其领跑与成功的规律都是共通的。在电视领域，三星完成超越成为全球销量第一的品牌，并不是偶然，其在上游显示和芯片的优势，成为推动下游终端生产与销售的关键力量。
如果从体量上来看，中国电视市场的规模在加入WTO后很快就位居全球前列，只是面板生产能力的缺乏，让国内品牌只能看“别人脸色”。当然，也有一些品牌认识到打通上下游产业链的重要性，但是面板产业是个长周期高风险的投入，苦于资金与时间成本，很难去具体落地。
2009年，转机出现了。不过，与其说是转机，不如说是又一次的不公平待遇，让中国下定了自主建设面板产业的决心。当时，台湾面板企业爽约，将本来要卖给国内企业的面板卖给了韩国公司，并在之后联手将面板价格抬高 ，加剧了国内品牌的采购压力。
当年，国家发改委、工业和信息化部联合发布《2010年至2012年平板产业发展规划》，自主建设TFT-LCD被列为发展重点，加速了国内显示产业的发展。
也是在同一年，TCL集团投资245亿元，与深圳市政府合资成立华星光电，从头部面板企业挖来经验丰富的工程师，开建工厂，当时的t1项目也是中国大陆自主建设的8.5代液晶面板产线。
需要指出的一点是，当初建立华星光电，也是遭到了不少的质疑，考虑到面板产业的高投入、长周期以及当时技术上的封锁，TCL面临的压力可想而知。
多年后，TCL创始人、董事长李东生回忆起当初的场景时，也多次发出感慨。不过，为了不再受制于人，建立属于中国自己的面板产业，TCL华星的建立放到现在来看，也是一道必做题。
在谈到当时为何要做出这个重大战略抉择时，李东生曾指出，“一是受韩国三星成功超越日本企业的启发，二是当时国内'缺芯少屏'的瓶颈问题已成为制约产业发展的重大困扰，在'缺芯'和'少屏'两大要害中，TCL选择突破'少屏'问题的成功概率更高。进入半导体显示产业，既是TCL产业发展的自身需求，也符合中国企业战略转型升级的发展方向。”
“现在这里看着高楼林立，交通也发达，生活很方便，但以前这地方就是荒地，周边什么都没有，那些引入进来的专家工程师在当时也真的是苦。”一名TCL华星工作人员回忆起成立之初的场景时说道。
LCD话语权易主，掌握千亿美金面板定价权
2009年之后，以TCL华星为代表，国内面板产业开始了一轮加速扩张，也让世界又一次见证了“中国速度”。
公开资料显示，2010年，TCL华星动工建设8.5代液晶面板产线t1项目，并在2012年正式投产。2013年，TCL华星投资建设第二条8.5代线t2项目，通过两条8.5代线，TCL华星逐渐开始在TV面板领域站住脚跟。
TCL华星深圳基地t1产线
不仅如此，在此后的十余年时间里，TCL华星还在惠州、广州、武汉、印度等多地自主建设产线，并收购了苏州三星产线。众所周知，面板厂商扩张产能一般有两种方式，一个是自建生产线，大概需要两年时间，这也是TCL华星在成立之初就一直在做的。另一种则是并购的方式，比如TCL华星收购苏州三星。
2020年8月，TCL科技发布公告称，以约10.8亿美元兑加获得苏州三星电子液晶显示科技有限公司60%的股权以及苏州三星显示有限公司100%的股权，对苏州三星面板厂的股权由原来的10%提升至70%。
相比较国内建设的产线，苏州三星产线的数字化能力更强。并且，通过收购的方式，也加速了TCL华星在大尺寸面板市场的发展，缩小了与头部厂商间的差距。
TCL华星苏州工厂，钛媒体APP拍摄
官方信息披露显示，TCL华星目前共拥有9条面板生产线，总投资金额超2000亿元，覆盖从TV到手机、IT、车载等不同领域。其中，t1、t2、t6、t7、t10产线主要负责大尺寸面板生产，t3、t4、t5产线聚焦中小尺寸和柔性面板，t9产线则兼顾中尺寸和商业显示面板。
十余年的播种，也让TCL华星到了收获的时刻。截至2023年第三季度，TCL华星TV面板市场份额稳居全球第二，55吋、75吋产品份额全球第一，8K高端电视面板市场份额稳居全球第一；商显产品出货量全球第二；电竞显示器市场份额全球第一；LTPS平板出货量全球第二，LTPS笔电出货量全球第二，LTPS车载出货跻身全球前五；LTPS手机面板出货量保持全球第三。
最新业绩报告显示，TCL华星实现盈利收入836.55亿元、同比增长27.26%。目前，华星在上游建立的产链优势，也正在反哺集团下游终端业务的发展。比如华星t6/t7两条是全球最高世代面板生产线11代线，基板尺寸达到3.37m×2.94m，可以切割更大尺寸的面板，成为TCL能够率先推出115吋全球最大的QD-Mini LED电视的关键。
转型不一定会成功，但是企业不转型就会遇到发展天花板。TCL华星用15年时间，证明了当初冒险的正确性。目前，LCD的主控权也已经转移到中国厂商手中，拿下了千亿美元面板市场的定价权。
根据洛图科技（RUNTO）发布的《全球液晶TV面板市场月度追踪》报告显示，2023年，中国大陆液晶电视面板厂的全年出货总量达1.55亿片，占比达到68.7%，较2022年提升1.8个百分点，刷新历史高值。
下一站，领跑
从跟跑到并跑，TCL华星用15年时间证明了自己的实力，中国也发展成为显示产业大国。回看过去几十年显示行业的发展，每一个时代都有领跑者，从CRT到LCD，更重要的是要抓住下一轮显示技术。
OLED和Mini LED作为中高端主流显示技术，可以明显感觉到国产屏厂的加速，正面与韩国企业对抗。尤其是在Mini LED领域，中国已经走在了前列。据了解，Mini LED技术不仅仅是LED的简单升级，它实际上是一个由多项技术构成的复杂生态系统，在提升大屏电视的用户体验方面表现十分出色。
去年，全球Mini LED电视逆势增长，出货量同比增长达24.7%，中国市场增速更是高达140%。根据洛图科技方面的预测，Mini LED电视2024年增幅将扩大，规模至659万台，到2025年规模将超1000万台。2006年，TCL开始探索Mini LED技术。借助上游华星的助推，2019年，TCL量产了Mini LED产品。中怡康最新数据显示，2023年TCL在中国Mini LED电视市场市占率第一。
图片来源：中怡康
而OLED目前更多的被应用在手机和电视领域，近两年包括TCL华星等也是加大了相关产线投入。最新的数据显示，2024年第一季度全球AMOLED智能手机面板出货量约1.9亿片，国内厂商出货份额占比53.4%，份额首次超越五成。TCL华星的出货量同比增幅最大，排名升至全球第四。
伴随着苹果等品牌的推动，中尺寸OLED成为下一个增量战场。群智咨询预计，OLED平板电脑面板市场的增长将加速OLED技术的创新，预计2028年全球OLED平板电脑面板出货占比将达到17.9%，2028年OLED产能面积供应将增长近10倍。根据Omdia发布的报告显示，OLED平板显示（FPD）设备市场份额预计将在2024年反弹154%，达到77亿美元，并在2025年和2026年保持稳定。
在这方面，TCL华星也是早有投入。TCL华星CEO赵军此前曾透露，TCL华星印刷OLED技术主要应用在中尺寸产品，包括显示器、笔记本电脑、平板、专业医疗等场景。“我们会以中尺寸作为突破口，加快印刷OLED的产业化进程。”
据了解，喷墨印刷OLED技术是一种将材料通过喷墨印刷技术打印到基板上，并通过干燥、固化等工序制作成OLED面板的技术，相较于真空蒸镀OLED而言制造成本更低。目前，TCL华星在这一领域已有11年的研究历史，其专利数量位居全球第一。
赵军透露，TCL华星会在今年年内实现印刷OLED产品小批量出货，第一批产品是高端医疗显示产品。“未来在条件成熟的时候，TCL华星会做出产线投资的决策，以此打破印刷OLED大规模产业化最后的瓶颈。”
从LCD到OLED再到Mini LED，TCL华星的发展历程，足以证明中国企业有能力跑通属于自己的显示周期。用长周期的战略管理能力，去扩张，去牵引全球显示产业的发展，去赋能产业绿色发展。
目前，通过节能技改，TCL华星已完成657项节能项目，累计节约用电9682W千瓦时。基于可再生能源的开发与利用，未来年均还将减少CO2排放12万吨。另外，TCL华星在印度的首座海外工厂已全面投入运营，产品从TV、手机屏幕逐步拓展到IT、车载屏幕，也在探索新的海外机会，服务全球客户。（本文首发于钛媒体APP，作者｜杜志强，编辑｜钟毅）
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