传输带正有序传送一个个蜂窝孔状灰色胚体，随后穿过“一级干燥室”进行干燥，后进入到正在滑动的网带炉进行煅烧，最后到达“定尺寸切割”进行“手动”组装......这是《中国能源报》记者走进大唐（江苏）环保装备有限公司（以下简称“大唐环保装备”）“零碳工厂”生产车间看到的场景。
图为蜂窝式脱硝催化剂生产流程中的煅烧环节。李慧颖/摄
“这是蜂窝式脱硝催化剂生产流程，整个制造产线全部采用国产设备，运用了新技术、新设备、新材料，大幅提高了自动化程度和生产运行效率。”大唐环保装备生产车间相关负责人向记者介绍：“相较于其他厂商，减少了约15名生产线操作员，生产过程实现了全面自动化。建设数字化、信息化制造车间，通过为脱硝催化剂制造车间和新能源设备建设数字孪生模型，将设备信息、产量、能耗、人员等数据自动收集连入系统，极大提升了精益化生产及管理能力，达到了国际先进水平。”
图为蜂窝式脱硝催化剂生产流程中的切割与组装环节。李慧颖/摄
大唐环保装备“零碳工厂”示范工程建设项目已于近日通过中国节能协会零碳工厂认证评价，获得“五星”零碳工厂认证证书，成为中国大唐首家获认证的“零碳工厂”，也是江苏省淮安市首个“零碳工厂”。“经核算，目前大唐环保装备工厂可实现温室气体100%抵消，已达到Ⅰ型五星级‘零碳工厂’等级，是目前环保装备制造领域零碳工厂建设的最高认证成就。”大唐环保装备相关负责人告诉记者。
该项目主要用于生产蜂窝式脱硝催化剂，从2023年3月开工，仅经过7个月建设，于2023年10月实现投产，预计2024年年底超预期实现既定产量目标。项目主要包含智能管控车间、综合智慧能源、绿电保障、废水零排、碳智能信息化平台五大系统，集屋顶、水面、幕墙光伏、储能等多种环保节能方式于一体，大唐环保装备也成为了脱硝催化剂行业首个零碳示范单位。
图为大唐环保装备“零碳工厂”水面分布式光伏。李慧颖/摄
大唐环保装备相关负责人介绍，园区建设了综合智慧能源示范项目，包含屋面分布式光伏、水面分布式光伏、墙面光伏幕墙、光伏储能等设施。通过智慧能源管理与能源互补，打造低碳智慧示范园区。
同时，项目采用建筑设计、工艺节能、智慧平台管控等多项技术措施进行有效节能，通过新增、改造工厂设施，因地制宜充分利用可再生资源，建设有废水循环处理设备，实现了中水回用、废水零排。“废水首先经过预处理，然后通过膜浓缩系统浓缩，二级反渗透产水作为脱硝催化剂再生化学清洗工艺漂洗用水，产出的膜浓缩液进入到三效蒸发结晶系统，最终产物为结晶残渣，从而实现了‘废水零排放’。”大唐环保装备相关负责人说。
此外，项目通过技术突破与工艺优化，使用清洁能源、低碳原物料、可回收材料替代原生材料，减少原、辅材料的消耗和能源消耗，在最大范围内对工厂的生产与运营进行节能与资源化利用。项目自投运以来，已实现二氧化碳减排3000余吨。
文丨中国能源报记者 李慧颖
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