现代快报讯（通讯员 东萱 记者 李楠）近日，由东南大学土木工程学院联合徐工集团凯宫重工南京股份有限公司共同研发的机械装配式电力沉井掘进机在南京正式下线并顺利完成验收，该设备将奔赴浙江省杭州市S304省道（320国道段至运溪路）电力廊道建设二期项目。
这台装备不仅是江苏省首台超大直径竖井掘进设备，更是我国复杂地质条件下竖井施工领域的重大技术突破，将广泛应用于电力能源开发交通基础设施建设以及矿山资源开采等国家重大工程领域。
团队技术负责人、东南大学教授何磊介绍，整套设备的功能是向地下掘进竖井，与横向掘进不同，竖向掘进要在短距离内多次穿越不同地层，比如软弱土、软岩、硬岩、复合地层等，经受水文地质的影响。因此，这对掘进机的切削头部设计带来巨大挑战。
如何在一台机器上集成对不同地质条件的适配性，这也是何磊团队思考的难题。
东南大学在智能化技术与工程科学领域的科研优势明显，特别是机岩匹配优化是东南大学智能建造专业的优势板块，历经三年攻关，何磊团队攻克了竖井掘进的难题。
何磊介绍，整套设备具有超大直径掘进能力，可实现10—18米的掘进直径，满足超深、复杂竖井施工需求，为国内外同类设备树立了新标杆；同时具有复杂地质条件适应能力，能够在土体、软岩、硬岩及复合地层中高效运行，保障施工顺利推进；更具有高效掘进速度，最大掘进速度可达5米/天，大幅缩短施工周期，提升施工效率和经济效益。
不仅如此，该设备装备了自主感知与反馈调节系统，实现智能匹配与精准控制，提升施工安全性与稳定性。“我们结合东南大学信息科学学院‘水声目标探测与识别’和‘水声信号传输与多传感器信息一体化’等前沿科学与技术优势，实时感知掘进面状态。”
该设备也是电力竖井领域首次应用，填补了电力竖井掘进领域的技术空白，为电力廊道建设提供了全新解决方案。
接下来，何磊团队将继续跟进项目推进情况，依托AI技术控制设备，更好地提高掘进质量和掘进效率。
（图片来源：东南大学官方微信）
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