封面新闻记者 柴枫桔
1月30日，封面新闻记者从成都环境集团获悉，久隆水库关键控制性工程——高瓦斯充水隧洞，实现盾构安全贯通。这是我国水利行业首次成功运用盾构法穿越高瓦斯地层。
久隆水库工程坝址位于成都东部新区贾家街道境内，工程开发任务以城市综合生活供水为主，同时作为龙泉驿区和简阳市城市应急备用水源，建成后可保障东部新区空港新城和简州新城用水需求，年均供水量9720万立方米，将满足155万人的综合用水需求。
建设难点
据了解，充水隧洞是久隆水库的输水“咽喉”，全长7330米，其建设难度被业内专家判定为极高风险施工区域。这条隧洞最大埋深达426米，不仅要穿越2处地质断裂带和围岩涌水区，更需正面应对长达1600米的高瓦斯赋存地层。
瓦斯，无色无味，却能在瞬间引发灾难，加之隧洞单头掘进距离长、通风条件极其苛刻，使得每一次掘进都如同在“呼吸间冒险”。
据了解，在水利工程中采用盾构法穿越高瓦斯地层在国内目前尚无先例，这意味着没有现成的规范、标准与经验可供参照，每一步都是未知的探索。
“科技铠甲”
实现瓦斯超限预警 98%降幅
“我们首先要考虑的是如何让盾构机能够应对瓦斯环境，为了解决这个问题，建设团队对盾构机进行了系统性、全方位的防爆改造。”成都环境集团久隆公司相关负责人介绍，此次改造覆盖9大主系统、25个子系统，成功打造出国内水利工程首台通过权威认证的土压平衡防爆盾构机，从源头上剥离了瓦斯爆炸的风险。
施工中，建设团队引入HSP超前地质预报技术，为盾构机装上了“透视眼”，可提前100米探测前方地质情况，预判瓦斯赋存的可能性，为调整盾构机掘进参数、选择开仓地点提供了科学决策依据。
为保障通风这一瓦斯隧洞的生命线，项目采取“一用一备”双保险通风系统，实现24小时不间断运转，将百米漏风率严控在0.8%以下，确保洞内风速始终高于安全标准（0.25米/秒）。
此外，洞内还遍布41组高精度传感器，结合人工巡检，构成了双模式监测体系，在盾构机舱体及洞内每500米布设监测点，对瓦斯浓度和风速进行实时监测与预警，实现了风险可知、可控。
特别是采取“每隔80米施作双液浆止水环”技术，有效封堵了瓦斯逸散通道，使瓦斯超限预警从年均47次断崖式降至仅1次，降幅高达98%。
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