水是经济社会发展不可或缺的战略资源，更是工业生产的“血液”。
今年以来，榆林基于对全市水资源短缺“硬约束”的清醒认识，深入学习贯彻习近平生态文明思想，严格落实“四水四定”原则，以提升水安全保障能力为核心，以水资源高效配置为牵引，持续强化农业、城镇尤其是工业领域节水工作，聚力推动“节水优先”在工业主战场加速突围，为奋力谱写中国式现代化建设的榆林新篇章提供强有力的水资源支撑和保障。
近日，记者走进陕煤集团榆林化学有限责任公司（以下简称榆林化学）厂区，没见到水汽蒸腾的壮观景象，只看见数座冷却塔下水流如注。
“为实现节水目标，我们目前已建成5座循环水场，全部采用节水消雾型机械通风冷却塔，每小时有20万立方米的循环量。”据榆林化学水务工厂工艺工程师王宇介绍，该公司通过在冷却塔顶部增加消雾模块，可有效降低出塔空气含湿量，从而将蒸发损失降到最低，每年可节省400多万立方米的水资源。
在这家全球规模最大的煤制乙二醇企业，一套污水“零排放”装置，也正日夜不息地施展着“循环魔法”——企业产生的废水全部被“分类收集、分级处理”，处理后的高品质再生水又会重新注入生产线，回用率超过了98%。
“依托这套全国煤化工行业技术最先进、水固气处理配置最齐全的超大规模零排放装置，我们每年能回收利用1800万立方米工业循环水，相当于10万个家庭一年的用水量。”榆林化学生产部副经理高胜利表示，2025年，该公司年产180吨乙二醇项目产品实际用水量仅为8.61立方米/吨，远优于国家17立方米/吨的先进值。
如果说榆林化学讲述的是工业节水领域的“宏大叙事”，那中盐榆林盐化有限公司（以下简称榆林盐化）则正在上演一出“精细绣花”。
众所周知，高盐废水治理长期以来都是环保领域的世界性难题。它们不仅容易结垢，还会腐蚀管道，处理成本也很高。但在榆林盐化，一套“四大循环、梯级利用、清浊分离”的全链条水循环体系，已把“废水”变成了“甘泉”。
“厂区每小时会产生282立方米高盐废水，经过处理后现已全部被输送至采卤工序用于溶解地下盐矿，在实现生产废水‘零直排’的同时，还减少了新水开采。”据榆林盐化助理工程师王晶介绍，目前该公司运行过程中产生的“老卤”、盐泥及生活污水均已实现经相应处理后的综合利用，企业年取水总量从2023年的106.78万立方米降至2025年的96.04万立方米，水重复利用率现已超过98%，吨盐耗水量远优于陕西省行业用水定额。
近年来，水的高效利用已成为破解水资源供需矛盾、推动发展方式绿色低碳转型的核心议题。其间，榆林聚力构建起了以《榆林市节约用水条例》为引领，涵盖政策、机制、规划的“1234”全过程管控体系，围绕取水许可源头审批、节水设施过程监管、用水计划末端考核打造管理闭环，让节水不再是“选择题”而是“必答题”。榆林还持续强化矿井疏干水综合利用，累计投资约35亿元建设金麻、牛家梁、榆横、神府、清水—锦界五大示范片区，推动全市矿井疏干水综合利用率从2021年的不足40%提升到目前的66.1%。
“‘十五五’时期，榆林计划投资400亿元以上，在加快构建‘一干一线、八支多库、四区九廊、全域保障’现代水网总体格局的同时，持续加强水资源刚性约束，逐步形成与人口和产业布局相匹配的水资源空间配置格局。预计到2030年，全市用水总量将控制在17.42亿立方米至18.74亿立方米之间，万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量均将比2025年下降5%。”市水利局局长周文军说。
记者 王疆瑜 李志东
编辑 拓智慧 刘雅娇 责编 李治学
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