每一份不平凡的成就，
都源于日复一日的平凡坚守。
致敬劳动者，礼赞劳模精神，
让我们一起走近身边的光芒，
聆听奋斗的故事。
“哪里有问题，哪里就有她的身影。”在浙江东睦科达磁电有限公司，同事们这样评价姜林俊。作为2026年浙江省五一劳动奖章获得者，22年前，姜林俊还只是一名最基础的质量检验员。和众多一线女工一样，她每日与流水线、检测仪器及密密麻麻的数据相伴，“那时候不懂什么大道理，就想把手里的事做好。”正是这份朴素的坚守，让她在日复一日的检验工作中，渐渐读懂了质量对于制造企业的千钧分量。
一张二维码，堵住混料“红线”
有一段时间，公司发货的产品与单据不一致的问题时有发生。这在品质管理上属于“混料”质量红线，一旦出错，轻则客户投诉，重则丢失订单。
姜林俊得知后，第一时间跑到车间。她没有简单地下指令要求“仔细核对”，而是把整个流程走了一遍。她发现，问题出在人工核对环节——品类多、标签多，光靠肉眼难免疏漏。于是她提出：在产品的唛头标签和重量标签上都加入二维码，用扫码设备自动识别、自动判断对错。
这个建议被采纳后，不仅大幅降低了错发混料的问题，还降低了5%的人工成本，提高了工作效率。
一个滑道改进，撬动数百万降本
2023年，企业定下降本增效目标。姜林俊没有等指示，而是主动带着团队开始了质量改进活动。
她先是制定了《KPI质量指标绩效管理办法》，把质量目标拆解到每个岗位，让每个人都清楚自己该守什么线。接着，她盯上了生产线上一个不起眼的环节——分选机滑道。原有的滑道设计导致产品在分选过程中出现轻微损伤，影响合格率。她反复观察、分析，从调 整轨道角度到优化落料缓冲，每个细节都不放过。最终，这项改进连同其他质量活动一起，全年为企业带来265万元的降本成果。
近年来，姜林俊主导修订了20余项内部标准，完成改进项目12项，累计降本增效超过300万元。她搭建的质量数据信息化平台，让人工统计成本降低12%，来料批次合格率从92.2%提升至98.5%。
一个人走得快，一群人走得远
姜林俊深知，质量工作不能只靠单打独斗。她通过“师带徒”、技能比武等方式，近两年团队中培养出质量主管3名、质量工程师5名，内部晋升率达到80%，累计培养新人8名。她还专门设立了“质量之星”等奖项，激励每一位员工参与质量管理。如今，她所带领的团队，已经成为一支敢打硬仗、能打胜仗的“质量铁军”。
正是凭着这份匠心与担当，姜林俊接连荣获德清县劳动模范、浙江省五一巾帼标兵、浙江省五一劳动奖章。“质量之魂，存于匠心。”姜林俊用二十年如一日的坚守，书写着一名基层质量工作者的不凡答卷。
记 者：杨丽竹
编 辑：陈 琛
责 编：程 昊
审 核：甄 诚
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