合成氨事业部 | 以“四步法”筑牢大修前哨|合成氨|电气设备

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（来源：双环科技）

年度大修日益临近，时间紧、任务重、标准高。为确保检修工作安全、高效、有序推进，合成氨事业部坚持“准备先行、方案落地、风险可控、协同高效”的原则，创新运用“四步法”，压紧压实各项准备工作，为大修攻坚战筑牢前哨阵地。

第一步：方案研读“一口清”，技术准备无盲区

班组把大修方案当成近期的“必修课”，组织全员逐条学习大修方案，并举行专题考试，重点吃透装置退料、吹扫、置换、隔离等关键环节的技术要求。通过班前会提问的方式，让每位成员对自己负责区域的工艺流程、设备状态、风险点位做到“一口清”，对大修期间的操作指令和应急处置措施烂熟于心，确保技术准备不掉链子。

第二步：风险辨识全覆盖，隐患排查不留死角

部门组建“党员+骨干”专项排查小组，对照大修作业清单，对装置区的设备、管线、仪表、电气系统进行全面体检。重点排查动火点周边的可燃物、受限空间的通风与气体检测、高处作业的防护措施等关键环节，建立隐患台账，明确整改责任人和完成时限，发现一处、整改一处、闭环一处。同时，针对大修期间可能出现的突发情况，提前修订应急预案、备足应急物资，真正做到“宁可备而不用，不可用而无备”。

第三步：隔离交出严标准，安全交接不留漏洞

大修期间将严格执行“工艺处理—吹扫置换—分析合格—签字交出”的标准化流程。每完成一项操作，由班长、技术员、安全员三级确认签字，做到隔离无遗漏，建立盲板清单，交出无风险。同时，在检修区域设置明显的安全警示标识，划定作业边界，为检修单位提供安全可靠的作业环境。

第四步：协同对接无缝隙，高效联动不留障碍

大修期间主动与检修单位、技术部门、安全环保部门建立“日沟通、周协调”机制。提前向检修单位交底装置工艺特点、风险点位及安全要求，协助制定针对性的作业方案。每日召开大修准备碰头会，通报进度、协调问题、优化流程，确保信息传递及时准确。同时，安排经验丰富并取得监护资质的操作人员担任现场监护人，全程配合检修作业，切实做到检修不停、监护不离、保障不断。