来源：市场资讯
（来源：魅力一机）
五一荣光
致敬劳动者
编者按：
2026年是“十五五”开局之年
一机集团立足“大企业有大格局
大企业干大事业”战略定位
深入实施“1569”发展战略
汇聚奋进力量
为建设适应中国式现代化的
世界一流特种车辆研发制造集团
贡献智慧和力量
劳动光荣，创造伟大
值此“五一”国际劳动节
我们推出“致敬劳动者”专栏
讲述劳模故事
一同聆听他们用实际行动践行
劳模精神、劳动精神、工匠精神
诠释
“敢于担当、善于攻坚、
勇往直前、永争第一”的
战车精神
感受他们扎根岗位
拼搏奉献的初心与坚守
汲取榜样力量
激励全体职工在“十五五”新征程上
接续奋斗、再立新功
在一机集团山西风雷钻具公司的生产一线，总有一个忙碌的身影，用脚步丈量责任，以实干书写担当。他就是钻杆分公司李晓浩——一位深耕生产一线二十载，以匠心守初心、以攻坚破难题，带领团队实现产能与质量双突破的基层管理者。
2003年参加工作以来，李晓浩始终扎根生产前沿，秉持“细节决定成败、实干成就未来”的信念，以精细化管理筑牢根基，以创新攻坚突破瓶颈，以技术升级赋能发展，带领钻杆分公司交出了亮眼成绩单，月产量从3400支跃升至4600支，产能增幅达35.3%；2025年完成产值2.26亿元，占公司总产值的59.1%。
精耕细作强管理 筑牢生产安全防线
生产高效，管理先行。李晓浩深知，设备、质量与安全是生产运行的三大核心支柱，唯有通过精细化管理，才能为产能提升保驾护航。
设备是生产的“生命线”。他秉持“以设备保工艺、以工艺保质量”的理念，严格落实设备日保、周保、季保制度，针对焊接生产线、热处理炉等关键设备，精准开展核心部件检测与参数优化，从源头降低故障风险。面对产能提升带来的设备运行压力，他推行“预防性维护+快速响应”机制，员工做好班前点检、建立备件库，并组建党员抢修小组，实现“小故障不过班、大故障不过天”，关键设备故障率同比下降60%，为连续稳定生产筑牢了坚实屏障。
质量是企业的立身之本。李晓浩协同技术、质量部门梳理修订工艺规程，完成新增设备的工艺评定，助力公司顺利通过API认证、ADNOC审厂等重要审核。他严格落实质量管控要求，认真开展“首件三检、操作工自检、工友互检、质检员抽检、下一道工序对上一道工序检验”模式，精准排查质量风险，使产品一次合格率稳定保持在99.8%以上，确保每一根钻杆都经得起市场与客户的检验。
安全是发展的底线。李晓浩以“零违章、零事故、零伤害”为目标，组织开展拉网式风险排查，编制“一表一图一清单”及班组隐患排查表，并建立“月例会、周排查、月总结”的闭环管理机制。2025年累计开展安全检查48次，整改隐患249条，组织应急演练18次，将安全责任压实到每一个岗位、每一位员工，实现生产全程安全无虞。
攻坚破难勇争先 实现产能跨越式增长
面对市场订单波动、交货期紧张、材料采购周期短等多重挑战，李晓浩主动扛起产能攻坚重任，带领团队打响产能突破攻坚战。
焊接工序是钻杆生产的核心瓶颈。为破解这一难题，他组建党员技术攻坚专班，连续一周扎根车间复盘生产流程，精准找出作业模式与人员排班的关键症结。随后，他创新推行两条焊接生产线并行作业，通过优化人员配置实施三班倒，确保设备24小时高效运转。同时，建立重点订单优先保障机制，减少产线切换时间，推动焊接单班生产效率提升17%，彻底打破了产能“卡脖子”的问题。
为保障生产全流程顺畅衔接，他组织前置工序党员职工成立“生产突击队”，每天蹲守管体机加、接头加工现场，实时协调物料供应、解决设备故障，推动前置工序产能提升30%以上，实现“焊接线不断料、生产链不中断”。
他科学制定生产日历，明确各节点任务，建立“日碰头、周调度、月总结”工作机制，每日晨会解难题、每周调度统资源、每月总结优方案。同时以党建引领生产，设立“党员责任岗”“党员示范区”，将攻坚任务分解到每位党员，让“我是党员我先上”成为车间最强音，凝聚起全员攻坚的强大合力，最终实现月产量84%的跨越式增长。
技术创新赋新能 夯实高质量发展根基
产能的持续攀升，离不开技术创新的硬核支撑。李晓浩以生产需求为导向，积极推进设备升级与技术攻关，为分公司发展注入了持久的创新动能。
在设备升级方面，他牵头完成接头热处理、耐磨带自动生产线等改造项目，推动管体机加产能提升与热校直机改造，并通过购置专用转运车优化物流流程，大幅提高了生产线的自动化水平与加工精度。在技术攻关中，他带领团队配合研究所攻克高钢级、双壁钻杆批量生产难题，推动磷化工艺升级，使产品耐腐蚀性提升30%以上。同时，稳步推进钛合金、抗硫等高端钻杆试验，丰富产品谱系，为公司开拓高端市场筑牢基础。
从一线职工到分公司带头人，从产能瓶颈到跨越式突破，李晓浩用实际行动书写了新时代基层管理者的奋斗华章，带领钻杆分公司不断攀登新高峰，为风雷钻具公司早日建成钻具研发制造和服务领域的行业领先者贡献积极力量。
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