来源：市场资讯
（来源：华阳新材料集团）
他们是与时间赛跑的“急先锋”，争分夺秒开展隐患排查整治；他们是数据监测的“校准师”，织就密不透风的矿井通风安全监测网；他们是“零误报、零故障”的“守门人”，为矿井高效建设奠定基础……
在泊里公司井下，活跃着一支身着蓝褐工装、肩扛监测设备的队伍，他们是通风部监测监控队。2025年，他们对46台分站、497台传感器进行精细维护，安装设备500余台次、拆除设备400余台次，敷设线缆60000余米，应急处置各类故障200余次，为安全生产保驾护航。
与时间赛跑
守护通风安全防线
“数据精准一分，安全保障就多一分。”这是监测监控队全体职工铭于心、践于行的准则。
泊里煤矿是煤与瓦斯突出矿井，通风监测工作直接关系到井下作业安全，容不得半点疏忽与懈怠。他们将“零误报、零故障”作为工作底线，把严谨细致的态度融入每一次设备巡检、每一项数据核对、每一次操作规范中。
“嘀……”2025年10月16日下午，正在15101首采工作面附近巡检的监测工王宁，腰间的定位器突然发出急促而尖锐的警报声，王宁立刻停下手里的活，迅速拨通了井上监测监控机房的电话。机房值班人员快速回应他：“监测到15101首采工作面T1甲烷传感器发生断线故障，怀疑是设备线缆出现问题，你赶紧排查处置，务必尽快恢复运行！”
T1甲烷传感器是监测该工作面瓦斯浓度的核心设备，长时间断线，瓦斯浓度就无法进行实时监测。王宁立刻和工友李建兵携带万用表、接线工具等装备，认真排查T1传感器存在的故障。
两人分工协作，顺着T1传感器的线缆，从探头位置一路向后细致排查，不放过每一个接头、每一处接线盒。经过近1个小时的排查，终于找到了T1探头外侧约100米处存在故障的接线盒，发现盒内的线缆出现明显的抽脱现象，线缆接头与接线端子分离，这正是导致传感器断线的根源。
由于传感器故障触发了井下安全保护系统，该巷道已被迫断电，掘进机、皮带输送机、钻机等作业设备全部停止运行。时间紧迫，必须马上排除故障、恢复生产。
王宁和李建兵立即拿出工具进行接线修复，小心翼翼将抽脱的线缆重新接入接线端子，反复检查确认接触牢固，防止再次出现松动。经过10多分钟的紧张操作，T1甲烷传感器恢复正常。巷道供电逐步恢复，各类作业设备重新启动，生产秩序得以快速恢复。
与时间赛跑，是监测监控队开展隐患排查处置的常态，他们坚守岗位一线，全力守护矿井通风安全。
“一对一”帮扶培训
提升岗位专业技能
泊里公司通风部监测监控队始终将“师带徒”作为培育专业人才、传承岗位技能的重要抓手，常态化推行“一对一”帮扶培训，选拔技术精湛、经验丰富的老队员担任师傅，结对帮扶新队员，把岗位技能、安全经验毫无保留地传承下去。
在去年全国煤炭行业职业技能竞赛中拿下安全仪器监测工一等奖的“90后”工长杜宗杰，就是这种培训模式的受益者。
刚入职时，杜宗杰经验不足、实操生疏，通风部安排队长翟巨良当他的师傅，手把手帮助他提升岗位技能。从设备操作、巡检流程，到故障排查、数据研判，翟巨良都耐心指导、细致讲解。翟巨良常叮嘱：“监测工的手艺，三分在仪器，七分在经验，只有沉下心学、扑下身子干，才能练就过硬本领。”
翟巨良带着杜宗杰掌握了“望闻问切”的巡检方法：看传感器指示灯闪烁是否正常，闻接线盒有无焦糊味，问现场工人设备运行状况，再用万用表“切脉”测电压，每个细节、每个流程都反复演示、耐心讲解。
杜宗杰勤学好问，不仅认真记录师傅传授的操作技巧和故障处置经验，还主动跟着师傅在实践中反复琢磨、查漏补缺。
有一次巡检，杜宗杰和翟巨良发现一个传感器外壳上有细微凝露痕迹，他顺着师傅教的思路追查下去，判断出监测区域通风路径发生了微小变化，及时调整传感器布设位置，确保监测数据精准无误，这也让他更加坚定了学好技能、守护安全的信念。
在翟巨良的悉心培育下，杜宗杰快速成长，不仅熟练掌握了各类监测设备的安装、调试、维护技能，还主动钻研新技术、新方法。
随着公司智能监测系统升级，数百个测点的数据接入系统，还能通过算法生成环境参数变化趋势图。面对新设备、新系统，监测监控队的职工没有退缩，在翟巨良的带领下，大家认真开展系统调试，将平时的工作经验与新系统的数据分析功能相结合，把实践经验转化为科学的操作规范。利用历史数据训练出环境监测优化模型，让老经验与新技术深度融合，提升了监测精准度和故障处置效率。
“‘零误差’就是我们的标准。”翟巨良表示，团队将持续深耕一线，聚力技术攻坚，全力以赴抓实各项建设任务。
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