今年以来，延长油田吴起采油厂紧扣油田“安全、绿色、数智”高质量发展理念，锚定“三零”目标，着力构建“大安全”格局。以HSE体系建设为统领，坚持强基础、严监管、抓本质、保生态、建长效，全力打造安全生产示范标杆采油厂。在此背景下，一批以科技赋能、制度创新的安全管理举措在基层落地生根，显著提升了巡检质量与责任落实水平。
“一点四检”：二维码锁住巡检“硬标准”
在该厂长官庙联合站，一名巡检员掏出防爆手机，对准设备上的二维码轻轻一扫，设备状态、检查标准、历史记录等信息立刻清晰弹出。他逐项确认、拍摄现场照片、上传系统——不到两分钟，一次标准化巡检便已完成。这正是该站推行的“一点四检”安全巡检码带来的真实改变。
如今，长官庙联合站内每一个关键设备巡检点都贴有专属二维码。过去“巡检靠记、记录靠补”的弊端，已被“一点一码、内容标准化”的新模式取代。系统刚性锁定每两小时一次的巡检频次，巡检人员必须到达现场、扫码确认、拍照留痕，才能完成有效巡检。联合站负责人刘玉真介绍：“以前巡没巡、查没查，全靠自觉；现在扫码留痕，系统说了算，谁也不能‘跳站’。”这一举措不仅提升了巡检的真实性与可追溯性，也让安全责任的落地有了数字化的“硬约束”。
“线长制”+企业微信：管线巡查告别“糊涂账”
在该厂吴仓堡采油队，输油管线的安全管理同样迎来升级。面对管线里程长、风险点分散的现实难题，该队创新推出“线长制+企业微信刚性打卡”模式。全队6条输油管线由班子成员“一对一”承包，真正实现“条条管线有管家、人人肩上有担子”。
据吴仓堡采油队负责人高东锋介绍，每次巡查必须通过企业微信打卡，系统自动生成带有时间和定位信息的电子记录，无法补录、无法造假。“以前走没走完一圈，谁也说不清，现在后台看得一清二楚。”从“软要求”到“硬约束”，这一模式使管线责任形成了从巡查、记录到追溯的完整闭环，有效杜绝了巡查走过场现象，为输油管线的安全运行构筑起一道数字“防火墙”。
每日一学+隐患闭环：从“被动应对”转向“主动防控”
在科技手段发力的同时，吴起采油厂同样注重从“人”的层面持续筑牢安全根基。薛岔作业区依托微信工作群，每日向岗位人员推送隐患判定标准和安全温馨提示，引导大家摒弃侥幸心理、克服麻痹思想，做到“每日一学、每日一提”，让安全意识内化于心、外化于行。
在隐患排查治理方面，该作业区坚持全覆盖、无死角，对排查出的隐患逐一建档登记，明确责任人、整改措施和时限，严格执行“发现—交办—整改—复查—销号”的全流程闭环管理。“绝不允许敷衍整改、拖延整改，”作业区负责人周恩甲语气坚定，“我们必须做到隐患清零见底。”
从长官庙联合站的“一点四检”二维码巡检，到吴仓堡采油队的“线长制+企业微信刚性打卡”，再到薛岔作业区的每日安全学习与隐患闭环管理，吴起采油厂正以科技手段和制度创新的双轮驱动，将安全生产从“被动应对”推向“主动防控”。一项项“硬约束”在生产一线落地见效，一条更加牢固、智能、高效的油田安全防线，正在千里油区悄然成型。（朱治龙）
责任编辑：宁虎 审核：杨勇
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