来源：滚动播报
（来源：安徽广播电视台）
【大河财立方 记者 韩东琳 济南报道】药碾子、搓丸板、捣药桶……展柜里老物件散发着的丝丝草药香，把时间拉回一百多年前。1907年，同仁堂传人乐镜宇到济南创办宏济堂。那时候，中药生产靠的是老师傅的手眼功夫。穿越百年，这家老药铺开始和AI、算法“打交道”。
8月24日，大河财立方记者随“活力中国调研行”山东站采访团走进山东宏济堂制药集团（以下简称“宏济堂”），探索百年老药铺里的“新算法”。
“过去，中药炮制依赖老师傅的经验，靠嗅觉、视觉判断药材质量和火候。现在，我们希望在保留、传承传统工艺的同时，给制药装上数字化的‘新感官’。”宏济堂副总裁张然告诉大河财立方记者。
这种变化，在丸剂工厂里看得很清楚。张然向记者介绍，中药制药有一种炼蜜工艺。过去，蜜炼到了什么火候，是“中蜜”还是“老蜜”，很大程度上取决于老师傅对颜色、气味、手感的判断。如今，在生产线上，波美度、水分、糖度等指标被同时记录。那句“火候到了”，被拆解成一组可以测量、比较和追溯的数据，用来控制不同批次之间的稳定性。
宏济堂把老师傅的经验，变成设备可以识别的参数。但中药材的数智化，似乎并不是简单地把自动化设备搬进厂房。
药材取自自然，同一种药材的产地、年份、批次不同，都可能带来差异。对中药企业而言，原料端的稳定性、生产过程的标准化同样关键。
对此，宏济堂试图从源头开始把控质量。“从选种育苗到成品采收，我们建设了30多个GAP基地，实现从种子到成药的全链条闭环可控。”张然说。在生产环节，宏济堂布局全流程PAT在线监测系统，对部分关键质量属性进行实时监测。原料批次、生产参数等信息被纳入追溯系统，让一批药从原料进入工厂到成品出厂，都能够向前查询。
记者在中药口服液生产区域看到，智慧大屏上温度、液位、压力等参数持续刷新。宏济堂相关负责人介绍，该公司在提取、灌装等环节共设置8000余个控制点位，系统可以根据参数变化自动预警，并对部分环节进行远程干预，以减少人工判断带来的波动。
以血府逐瘀口服液为例，宏济堂在符合既定工艺要求的前提下，通过AI分析优化与智能提取系统，调整升温时间、控制沸腾速度、测算能源转换效率，有效成分提取转移率较传统生产模式提高40%以上。
走出车间，药香仍在空气中浮动，智慧大屏上的数据还在不断刷新。传承千年的中医药技艺，如何被记录、被复制，被继续传下去？宏济堂相关负责人把答案概括为两条路径：向前端布局“AI+”，探索智慧诊疗；向生产端做“+AI”，推动人工智能进入传统制造的更多场景。
责编:刘安琪 | 审校:牛尚 | 审核:李震 | 监审:古筝
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