在超市里，当选购牛奶、蔬菜、生鲜等品类时，很多人会特意查看或询问日期，并更加倾向购买离今天更近的产品。这种对“新鲜”的在意，是很多人在挑选食物时的下意识反应，认为食物越新鲜，口感和营养就保持得越好。
仔细想想，对于大部分食物而言，包装上的日期其实只回答了一个问题：产品什么时候出厂、什么时候到期，而这也足以证明“新鲜”。但对婴幼儿配方奶粉而言，仅凭产品的出厂日期，并不能充分回答这罐宝宝的“口粮”到底有多新鲜。
一罐婴幼儿配方奶粉的核心原料除了生牛乳，还有乳清蛋白、乳铁蛋白等功能性原料。这些核心营养原料是什么时候生产的、从生产到入罐用了多久，过去，这些信息基本处于盲区。虽不被直观看见，却是关系奶粉营养的重点。
5月28日，在成都召开的中国乳制品工业协会年会上，飞鹤联合中国标准化研究院发布行业首个“乳源原料鲜活质量管理标准”，围绕核心原料的使用周期、活性保留、追溯信息提出了细化要求。
飞鹤乳源原料鲜活质量管理标准正式发布
这意味着，奶粉罐里这个关于新鲜的“盲盒”终于被拆开了。对于“一罐奶粉到底新不新鲜"，除了出厂日期，我们能够看到、能够核验的信息更多、更实。
既要安全，也要新鲜
很多人觉得，看奶粉新不新鲜，主要看生牛乳、生产日期。这当然合理，但只看到了冰山一角。
婴幼儿配方奶粉的设计初衷，是最大程度模拟母乳营养。中国疾病预防控制中心首席专家、中国疾病预防控制中心营养与健康所原所长丁钢强指出，母乳的核心价值体现在两个方面：一是营养素的黄金配比，二是乳铁蛋白、免疫球蛋白等活性成分，这些活性成分也是母乳喂养婴幼儿免疫力优势的重要来源。
在一罐奶粉里，不同原料的占比差异很大。东北农业大学党委常委、副校长姜毓君介绍，一罐婴幼儿配方奶粉中，生牛乳只占20%左右，乳清类原料要占到60%以上。这包含了乳清蛋白、乳铁蛋白等核心功能性原料。这些核心原料的储存周期、加工条件，对奶粉的营养活性与品质上限有着关键影响。
“原料新鲜度越高，活性营养保留率就越高，宝宝的消化、吸收、利用效率也更高。”丁钢强指出。
大众很少关注原料的状态，一方面是因为消费认知的惯性，另一方面也因为缺少信息获取渠道。中国工程院院士、大连工业大学朱蓓薇教授指出，过去行业评判奶粉品质，大多聚焦配方设计和成品终端检测指标，而占配方主体的核心原料，缺少系统的规范和公开的追溯渠道。
这一情况，和国内奶粉行业供应链布局息息相关。结合中国奶业协会发布的《2025年奶业进出口情况》，去年我国乳清进口量达73.27万吨，同比增长10.8%，占干乳制品进口总量的36.6%。对于采用外采模式的企业而言，想要精准把控每一批原料的生产时效与储存环境，实现高标准的原料保鲜，还需要循序渐进地探索与突破。
2026年中国乳业技术博览会暨2026乳业嘉年华举办期间，国际乳品联合会主席Gilles Froment在飞鹤展区了解“鲜活原料溯源”
而此次标准升级，飞鹤在行业内首次将“鲜活原料”作为独立维度纳入评价体系。针对生牛乳、乳清蛋白等核心原料的新鲜度、采购加工时效及质量，提出更细化的要求，标准明确在奶粉中采用自研、自产、自控的新鲜原料，原料从生产到入罐只需30天。
丁钢强对此评价道：“把核心原料从生产到使用压缩到30天内，链路短、中间环节少，没有长途海运和长期储存带来的不确定因素，品质自然更稳定、更可靠。”
“鲜活”，也有门槛
想要让原料“鲜活”可量化、可追溯，不只是优化某一项工艺，而是需要全链条、长期的能力积累。飞鹤率先落地“鲜活”标准，这背后，是20年产业深耕、不断迭代升级的结果。
2006年，彼时国内奶粉行业普遍采用“散户收奶”模式，飞鹤董事长冷友斌意识到，这种模式容易导致奶源质量参差不齐，奶源是奶粉的基础，只有将奶牛统一标准化管理起来，才能从源头保障品质安全。于是，飞鹤率先开启全产业链布局：自建牧场和工厂，在黑龙江北纬47度黄金奶源带上，打造出“2小时生态圈”——生牛乳从挤奶到加工，全程不超过两小时。
飞鹤通过自建全产业链，实现“两小时生态圈”
正是这样对质量的重投入，让飞鹤从源头控住了奶源的新鲜度，也为后来压缩所有核心原料的周期，打下了最关键的底子。
2018年，飞鹤对新鲜管控的范围进一步延伸至生产环节。飞鹤联合中国标准化研究院搭建新鲜奶粉标准体系，率先落地生牛乳一次成粉。在奶源新鲜的基础上，这套标准细化了生产管控要求，优化加工流程。而飞鹤的这次实践，也推动了全行业从传统大包粉还原工艺，转向鲜奶入料，让“生牛乳一次成粉”成为行业共识，并将生产标准落地到每一罐奶粉中。此后，飞鹤持续完善新鲜标准体系，形成了涵盖饲料、奶源、配方、加工、储运、智能制造、产品、消费者服务等各个环节的“6+1+1”新鲜奶粉标准体系，涵盖6个过程标准，1个产品标准，1个服务标准。
今年5月1日，国标 GB/T 46453-2025《食品追溯体系评价通则》正式施行，全国标准信息公共服务平台检索结果显示，这是国内首个施行的食品追溯体系评价国家标准。行业监管除了成品查验，更覆盖生产源头与原料管控。
在此之前，飞鹤已率先开展实践。去年底，飞鹤发布全球首个新鲜原料溯源系统，并搭载在其迹萃、启萃两款新品上。该系统将原有奶粉罐底的溯源码进行了信息扩充，除公示奶粉灌装成品信息外，还完整展示生牛乳、乳清蛋白、乳铁蛋白、酪蛋白磷酸肽（CPP）等核心原料的生产时间与质检信息。这个改变，打破了长期存在的消费端信息不对称，“新鲜”不再是企业的口号，而是自己手机屏幕上一串看得见、摸得着的真实数据。
飞鹤上线全球首个新鲜原料溯源系统，消费者扫码即可查看新鲜原料溯源信息
想要让原料“鲜活”可量化、可追溯并非易事，这需要企业有自主研发、生产、数字化监控的充分能力。飞鹤始终坚持科研攻关，先后承接“十二五”和“十四五”国家重点专项，长期开展母乳研究与核心原料技术研发，不仅为实现原料自主化积累了充足的技术实力，也一举打破核心原料长期依赖进口的难题。依托自研的乳蛋白鲜萃活性工艺，目前飞鹤已实现乳铁蛋白、乳清蛋白、CPP等11种核心原料自产自控能力，相关原料也完成规模化投产。
飞鹤建成中国第一条乳铁蛋白生产线
从2006年自建牧场，到2018年践行生鲜牛乳一次成粉，到2025年攻克技术难关，实现原料级溯源，再到今天把“鲜活”升级为企业标准。不难发现，飞鹤每一次迭代，都紧扣消费者的关切：从关注奶源安全，到在意营养保留，再到如今更加关注原料新鲜度与营养吸收。这不是在堆砌概念，而是在踏实做事，为家长解决一个个真实的养育问题。
中国标准的“鲜活”野心
这套全新的鲜活标准落地，最直观的改变，是拉近了普通消费者与奶粉品质之间的距离。原料生产日期、使用周期、活性成分保留率、生产热负荷控制等多项可量化指标，全部纳入溯源范畴。消费者扫码就能查看原料信息与质检依据。原本抽象的“新鲜”，变成了可核验的具体数据，也适配了当下消费者理性、精细化的选购需求。
对整个奶粉行业而言，这套体系也补齐了长期存在的短板。此次探索，把新鲜管控的边界从终端成品，延伸到了核心原料，搭建起全流程的管理思路。作为企业先行实践的成果，它也为整个行业提供了参考，有望推动更多品牌重视原料管控。
放眼国内乳业发展，这一变化也贴合行业提质升级的大趋势。国内奶业的监管思路，正从传统的成品抽检，转向全产业链源头前置管控。不断细化原料鲜控标准、完善溯源体系，也能够推动国产奶粉在精细化管控方面不断升级。
对此，全国畜牧业标准化技术委员会委员、中国奶业协会原副秘书长张智山表示，“原料可溯、过程可查、鲜活可验”不应只是飞鹤的标准，更应成为全行业的品质共识，以此为起点，中国奶业的品质高度和国际竞争力也将迈上新台阶。
下一代的“口粮”，安全是底线，但不是天花板。无论对行业还是消费者，真正的品质升级，从来不是打造噱头，而是把细节落到实处。
当一罐奶粉能把每一个原料的“出生证”都亮给消费者看，当“新鲜原料可追溯更安心”变成一个行业可以追赶的标杆，我们看到的不仅是一家企业的努力，更是一个行业从“跟跑”到“领跑”的决心。
作者：一零
编辑：王潇仪
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