本项目将建设封装车间、压铸车间、注塑车间、CNC车间、装配老化车间，形成从光源封装到主要元配件加工、成品装配、老化检验等从封装到灯具制造全过程的自主制造能力，项目设计产能为年产LED路灯99万套，LED隧道灯12万套，投光灯15万套。

1、封装车间封装车间是采用公司自主研发的封装技术，封装的光源主要用于满足公司大功率LED路灯、隧道灯等户外照明产品和大功率LED投光灯。

2、压铸车间压铸车间是将铝材等原料经过压铸机高温熔化进入模具冷却、成型为符合需要的各种零部件，主要包括灯具散热片、灯头和灯尾等。报告期内公司灯具所需的压铸零件均为委外加工，本项目建成后公司将实现全部灯具所需压铸部件的自产，在交期和品质上更有保证，并进一步降低灯具制造成本。

3、注塑车间注塑车间是将塑胶原料通过注塑机、模具注塑成型为制造LED光源、灯具所需要的塑件如透镜、托架、面盖和压条等，项目的建设有利于从源头上保证产品的质量，降低外发加工成本，缩短订单交付周期。

4、CNC车间CNC车间是将型材、五金件按照图纸要求进行CNC、钻孔、攻牙、倒角、冲孔等加工处理。

5、装配及老化车间装配及老化 车间的功能是将光学部件、电子部件、结构部件、电源部件进行组装、检测形成具体产品并进行老化测试后包装入库。