似是秋歌归寂寥，哪知井下战犹酣！今年七月，翼城县2014年重点工程—首钢控股首旺煤业南北翼采区接替工程的建设号角吹响。由于企业所采的2#煤层北翼采区原煤告罄，致使企业后续乏力。采区接替，势在必行。为了翼城煤业历经严寒后的全面复苏，首钢控股首旺煤业和着庆典的礼炮，迈着铿锵的步伐，奏响了创业创新的华彩乐章！

决策—挺进正南翼

首钢控股首旺煤业前身为翼城县地方国营牢寨煤矿，设计生产能力为120万吨/年。2014年年初，建井近40年的矿井2#煤层北翼采区完成“服役”，南翼采区为接替采区，该工程总投资2.16亿元，包括13项井巷工程、1项土建工程、7项机电安装工程，被翼城县列为2014年重点工程。

早在2005年矿井改扩建、2007年煤炭资源整合时，面对煤层即将告罄的北翼采区，首钢控股首旺煤业已将2#煤层南翼采区纳入规划。为确保设计科学合理，公司党委书记、董事长李猛与总经理、矿长郭道红等公司领导带领相关技术人员多次到乡宁、霍州、晋城、长治、徐州等实地考察；邀请太原理工大学教授现场指导，确定“指标创优、目标升级”工作目标；委托山西地宝能源有限公司对南翼采区进行三维地震勘探和瞬变电磁勘探，委托山西省煤炭规划设计院和太原理工矿山设计研究院对南翼采区进行设计，确保南翼采区正规开采、安全开采。

强基—大巷写风流

九尺之台，起于垒土。挺进南翼采区，首要任务是开通运输大巷和回风大巷。

按照规划，运输大巷、回风大巷及采区巷道等工程总长度为1万余米。为确保工程质量和施工安全，首钢控股首旺煤业严格按照“物探先行、化探跟进、钻探验证”的探水程序，实行安全确认移交制度，有效现场跟踪与监督。针对煤层处于断层破碎带，施工过程中顶板不易控制的情况，首钢控股首旺煤业一班人依据“短进尺、强支护、快封闭”的施工原则，首次采用U型钢支架和锚喷支护形式，显著增强了巷道支护效果，提高了矿井安全系数。

栉风沐雨开通大巷，夜以继日笑撒热汗。关键时刻，建设者用光热和汗水，演绎了一曲激昂动人的奉献之歌！

赤诚结出丰硕果。工程竣工后，临汾煤炭工业地方煤矿建设工程质量监督站认定井巷工程、土建工程合格率均为100%。

搬迁—勇啃硬骨头

如果说大巷建设是整个工程的开始，那么，搬迁则是一块异常难啃的“硬骨头”。对投入使用近40年的老矿井，从中撤出大大小小的所有设施与设备，再搬迁到直线距离相隔5公里之外的新采区内安家，在无法使用起重机的井下巷道进行搬迁，其难度可想而知。此次搬迁，包括采掘设备347部、运输设备296部、排水设备8台，供电设备186台，高低压电缆29000米、提升设备20部及监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络、紧急避险等安全设施与设备279套，各种通讯、监控监测、信号电缆10700米，钢管13970米，移动救生舱6台。设备品种多、数量大、重量超重、运输距离远，这些困难都摆在面前。然而，再大的困难，难不住善打硬仗、能打胜仗的首钢控股首旺煤业人！

领导运筹帷幄，身先士卒。为了确保搬迁工作顺利进行，公司领导李猛、郭道红等多次带队现场调研，召开专题分析会，制定可行性方案；其他领导多次深入井下对回撤准备工作及回撤路线进行现场检查，逐个落实责任单位，逐项确定工程工期，制定专项安全技术措施。各级管理人员相互沟通，相互协调，共同解决问题，及时排除安全隐患，为设备搬迁工作出力流汗。

职工凝睿聚智，大显身手。在整体搬迁中，工人们的主人翁精神得到了完美的体现。在拆除几十吨重的采煤机时，他们先将手拉葫芦固定在支架前方的锚索上，吊稳滚筒，卸掉螺栓，然后用单体柱及千斤顶将滚筒卸下，再用手拉葫芦和绞车相互交替移至装车点。为保证液压支架在搬迁后还能安全使用，拆除前，由专人检查支架完好情况，确保所有支架不漏液、不窜液、不自动卸载；每拆除5-7米，在掩护架后尾梁支设“井”形木跺支护顶板；支架在装车时，其前梁、推拉杆、前后立柱、后尾梁都收回到最小程度，各油管、液管全用麻布或塑料带扎头；运输路线沿途都有专人负责。

典型率先垂范，不孚众望。在吊运液压支架时，起重机司机一个人承担两个人的工作，每天爬上爬下近百次，早上六点多开始工作，一直到晚上八九点，一天下来浑身疼痛难受。当时正值7月中旬至8月底的高温暑天，驾驶室内没有空调，上晒下蒸，40多天时间，他变成了一个“黑人”。

在回撤安装高压铠装电缆进行运输时，由于线路长，用人比较多，一天三个班的几百名工人集中到一个班内，沿线路每相隔4米1个人，每个人肩上分担50公斤的重量，采用“人海战术”，靠喊号子统一用劲扛拉，既克服了电缆不能折弯不能用机械运输的困难，减少了人员往返次数，又缩短了搬运时长，提高了工效。

在搬迁的短短两个多月时间，他们对北翼回撤的100余种大小3000余台设备和配件进行维修，占回撤设备的70%以上，节约维修费用500余万元。这是随意采撷的一组记录他们聪明才智、匠心雕琢的数字：40天时间完成了115台液压支架改造，省时20天，节约费用17万元；13天完成采煤机维修并加装防滑装置，省时12天，节约费用10万元……

每一组闪亮数字的背后，都跃动着一个个感人肺腑的音符。

安装—绘制新蓝图

这是又一个攻坚战。“全力以赴，安全高效地完成任务！”首钢控股首旺煤业向全体干部职工发出了新的动员令。

这次南翼采区共需安装采掘系统、运输系统、通风系统、排水系统、供电系统及监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络、紧急避险等安全设施与设备1480部，安装皮带运输机8部，铺设输送皮带4700米，敷设排水、压风等管道51000米，架设各种电缆28000米。

为确保综采设备运输和安装工作安全有序进行，公司成立指挥部，层层分解任务、逐级落实责任。2014年8月11日，迎着初升的朝阳，特种平板车载着第一台液压支架缓缓驶入井口，矿井2#煤层南翼采区综采工作面设备安装正式拉开了序幕。由于措施到位，首钢控股首旺煤业人创造出每班安装3台液压支架的骄人成绩，18天完成了115台液压支架和移变等配套设备的安装任务，打破了矿井历史记录，首次取得了复杂条件下安全高效自行安装大吨位液压支架的成功。

踏实的首钢控股首旺煤业人靠勤奋的敬业态度、高度的责任意识和无私的奉献精神，短短28天时间，全面完成了南翼采区设备安装工程。工程全部通过质量认证，合格率为100%。

经过艰辛努力，如今，首钢控股首旺煤业矿井2#煤层南翼采区首个综采工作面已投入生产，矿井改建工程顺利竣工。首钢控股首旺煤业一班人用实干展示了创业创新的时代风采；用睿智绽释了一幅煤业革故鼎新的风流神话；用真诚践行了对党的群众路线教育活动做出的庄重承诺！

　　郭向华 乔文俊 王增誉