我国激光加工行业的产品主要有各类激光打标机、焊机、切割机、切割机、雕刻机、热处理机、立体成型机、变形机等，而激光打标机在国内占有较大的市场份额。
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为：光纤激光打标机、CO2激光打标机、紫外激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材等行业。
激光打标机行业发展现状
激光器占整个激光加工设备成本的40%-50%,目前应用普及型为500W激光器。我国激光器制造工艺薄弱,主要依靠进口,激光器市场的话语权长期掌握在一些国外厂商手中,国内中游激光设备生产企业对上游的议价能力极弱。在技术层面,与进口晶片相比,国产晶片在耦合度、性能稳定性、耐用性方面均难以匹敌。未来激光器技术将向固态发展,半导体激光器、高功率光纤激光器、皮秒和飞秒激光器将逐步打入市场,技术积累和工艺水平好的企业将会脱颖而出。
从下游应用行业看来,中短期，看好汽车、动力电池、消费电子、半导体、航空航天领域；长期看，大功率应用的高档数控机床、机器人、制造装备、海洋工程装备、新能源领域和农机装备领域是比较看好的。
各行业产品，从包装到标识，都是需要企业进行提升的一个重要方面。外部包装可以体现我们产品在同类商品中的突出性、让用户更容易记得我们，认识我们在下次还选择我们，获得可靠的、稳妥的感觉。这些成果无疑需要很多的品牌搭建，而激光打标机的标识效果，从一个方面来讲可以很大程度的提升产品知名度，提升企业品牌形象。所以这样看来激光打标机的发展前景还是非常光明的。而要想把握市场脱颖而出，企业就必须创新，这样才能屹立于狂风之中而不倒。
激光打标技术自应用以来已经走过了几十个年头，从最初仅有的高科技特殊行业应用，到现在市场的广泛性，成为传统标记打码方式的取代者，这背后的一切，都源自于激光打标技术的创新。
激光打标机从单一的激光技术走向多元化，多用途化，针对不同的行业开发出不同类型的激光打标机，针对市场化需求大，共同性较大的市场客户推出性价比强大的调Q技术打标机。而随着市场需求的增大，激光打标技术的工艺参数也在逐步提升，控制系统软件升级，更加方便客户操作，真正做到当天购买，当天即可教会使用，并且做到了免维护的重要改变，这也为智能化生产需求的提升带来的新的应用，也为激光打标市场进一步扩大提供了广阔的应用前景，而这一切都是创新而带来的 。
激光打标机技术的发展需要长期摸索和积累,我国工业基础比较薄弱,激光行业的发展和其它行业一样,应当多集中在低端技术和低端产品的应用和生产。激光打标技术的创新能够开拓应用市场，市场应用能够促进激光打标技术的升级，我国激光打标机行业发展必然越来越好！
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