当前行业内不锈钢腐蚀主要分为化学腐蚀和电解腐蚀，大规模的还是化学腐蚀占优势，相对的来说速度快。据标识圈了解，其实无论是化学腐蚀还是电解腐蚀，原理都是很简单的，就是把不需要腐蚀的地方遮盖，需要腐蚀的地方裸露就行，腐蚀不同的图案就用不同的模板。

下面详细介绍下不锈钢腐蚀的科学流程。

(1)不锈钢腐蚀—图纸设计和菲林制作

运用较高档计算机辅助设计技术设计需要生产的金属零件，软件主要采用CAD/CAM软件。图纸设计完成后通过专用设备曝光形成掩膜板菲林。设计过程中需要按图纸尺寸和相关技术要求进行设计，根据蚀刻工艺精度准确设计零件各边线和工艺用剪断线和折断线(生产过程中产生，成品后去料)。同时结合主要材料下料规格确定每块菲林上的零件数量，达到材料利用率最大。

(2)不锈钢腐蚀—下料清洗

根据设计确定下料尺寸和规格。现在大量使用进口铁镍合金、进口铜带等金属，国内原材料主要从日本进口。落料不得有毛刺、划痕和变形。钣料四边互为直角，角度误差，变长误差在±0.3mm以内。下料后进行去油清洗，烘干后需要达到表面无污物、污斑和无划痕。

(3)不锈钢腐蚀—印刷烘干

通过至少250目的丝网上胶印刷，采用1500#和1501#专用油墨配合套稀释剂调制使用。油墨厚度尽量均匀一致。根据零件本身特性设置烘干温度进行有效烘干。

(4)不锈钢腐蚀—曝光显影

曝光在洁净室内完成，一般需要达到class 10万级。根据材料和油墨等不同，对应设置不同的曝光时间和曝光级数。曝光机必须提前半小时开机并对曝光级数进行测试，达到要求方可进行曝光程序。针对材料和油墨不同配置相应显影溶液，通过显影机显影、泵洗和热风吹干。特别注意最后需要对版面进行修正，出去多余胶膜等确保成品合格率。

(5)不锈钢腐蚀—腐蚀烘干

该步为重要的一步。首先配制好蚀刻液，现在主要采用三氯化铁溶液。根据零件特点配置不同浓度以达到较好的效果。主要影响因素有溶液温度、浓度、蚀刻速度。蚀刻后通过烧碱溶液去模，最后清洗烘干。