处理腐蚀气体的措施
在除尘工程中产生腐蚀性气体的场合有：重油燃料中形成的含硫酸气体；金属熔炼炉使用熔剂时产生的氯气和氯氧化合物及含氟气体；焚烧炉燃烧垃圾产生的含硫、氯、氟气体；木屑锅炉产生的木醋酸气体等。
腐蚀性气体遇有水分产生出盐粉尘颗粒，属于第2位的腐蚀。粉尘的腐蚀与水分和温度有密切关系。对腐蚀性气体或粒尘处理应采取相应的技术措施。
腐蚀性气体
1.除尘器箱体的腐蚀
袋式除尘器的箱体材质，几乎都是Q235钢板。在制药、食品、化工等少数工业部门，虽也有使用不锈钢的，但其目的除了防腐蚀之外，也是为了防止铁锈混入产品或制品中。
对于重油、煤炭等材料生成的硫氧化物，用普通钢板时应涂有耐温和耐酸的涂料。这种涂料多为硅树脂系或环氧树脂系等。腐蚀严重的地方用不锈钢板或者在钢板上涂刷耐热酸涂料外，再加局部表面处理。
201不锈钢板
对于强腐蚀性气体的情况，也可将袋式除尘器箱体内壁做上塑料、橡胶或玻璃钢内衬。袋式除尘器除了收集生产过程中的粉尘以外，腐蚀性气体的存在，大多数是由于高温处理而产生的。在这种情况下选用的塑料、橡胶必需同时耐高温。
2.耐腐蚀性滤布
过滤材料耐腐蚀性的使用条件不同而各异，仅就这种材料的适用温度及其耐腐蚀的影响简述如下：①聚丙烯滤布，一般耐腐蚀性较好，且价格便宜的滤布，但在有铅和其他特殊金属氧化物等条件下使用时，如遇高温可促成氧化，使耐腐蚀性能下降；②聚酯滤布是袋式除尘器使用广泛的耐腐蚀滤布，使用在温度<120℃的干燥气体，效果很好；③耐热尼龙滤布，尼龙滤布是良好的耐腐蚀滤布，但在SOx浓度较高的燃烧废气中使用寿命较短，它对磷酸性气体的抵抗性极差；④特氟纶滤布，耐腐蚀性方面是毫无问题的，但价格昂贵；⑤玻璃纤维滤布，耐腐蚀性方面问题不大，对耐热尼龙也有用氟树脂等喷涂以加强耐酸性的。
聚丙烯滤布
因为袋式除尘器以硫酸腐蚀或类似性质的腐蚀情形较多。所以，其工作温度在任何时候都需保持在各种酸露点以上。这就是说，对袋式除尘箱体的保温是非常有效的防腐蚀的手段；反之，如不对箱体保温，在强风和降雨之时，因遇冷温度下降，则袋式除尘器箱体之内难免有酸露点以上。这就是说，对袋式除尘箱体的保温是非常有效的防腐蚀的手段；反之，如不对箱体保温，在强风和降雨之时，因遇冷温度下降，则袋式除尘器箱体之内难免有酸液凝结。防腐蚀和防止结露的措施相辅相成。
处理磨损性粉尘措施
焦粉、氧化铝、硅石等硬度高的粉尘极易磨损滤布和袋式除尘器的箱体。由于这种磨损的程度取决于粉尘中粗颗粒所占比重及其在袋式除尘器中运动速度。因此，对此采取的相应措施则主要是减少粗颗粒的数量和降低含尘空气的流速。
氧化铝
①设置预除尘器，即在粉尘进入袋式除尘器之前，预先除掉粉尘中较大较粗颗粒，这是极有效的防止袋式除尘器磨损的措施。这种预除尘器不需要很高的效率。所以，为减少动力费用和将摩擦作用集中于预除尘器，选择压力损失少而且结构简单的形式，其中动力除尘器是常用的预除尘器。
②防磨损袋式除尘器本体易受磨损的部位多为含尘空气入口处和灰斗部分以及受人口速度影响的滤布表面。
袋式除尘器入口形状与受到磨损的情况有直接关系。如下图所示的袋式除尘器入口形状两例都是入口斜向下方，用减少对滤布的磨损，以便利用惯性使粗颗粒直接落入灰斗。
对灰斗部分的耐磨措施，通常加大钢板的厚度，即制造灰斗所用的钢板应比袋式除尘器箱体的其他部分适当加厚。也有在灰斗内衬橡胶或采用耐磨钢板如Mn钢以及采用在结构上不易产生磨损的排灰装置等。
内表面过滤的圆筒形滤布，其下端也很容易受到磨损。在这一部位，含尘空气有一定的上升速度，从滤布上方抖落下来的粉尘也在此处形成较多的磨损机会。
袋式除尘器处理磨琢性粉尘时，设计中应采取的滤速时除考虑压力损失外，还必需考虑滤布下部的磨损。
袋式除尘器
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