皮带轮,是带传动机构中的重要零件之一,广泛应用于各种机械设备的传动中。皮带轮属于盘毂类零件,在制造工艺上一般以铸造和锻造为主。

一般尺寸较大的皮带轮,采用的是铸造的方法,材料多选用铸铁(铸造性能较好);尺寸较小的皮带轮,采用的是锻造的方法,材料多选用铸钢。

一、皮带轮的加工难点分析

1、皮带轮多采用灰铸铁材料铸造成型,铸铁材料上的硬质点、气孔、夹砂等会加剧刀片的磨损,造成刀片磨损快、加工质量低等问题。

2、刀片的快速磨损和使用寿命低,会降低皮带轮的加工生产效率,且批量加工皮带轮时,频繁换刀也影响了整体的加工时间成本。

3、皮带轮多为批量加工,要求效率高、表面粗糙度低,综合成本合理。

二、CBN刀具加工皮带轮的优势

一般加工皮带轮的工艺都是固定的,因此要想降低最终加工成本,首先要考虑的就是刀具的选择问题。博特刀具CBN刀片,在切削加工皮带轮时,可以实现高速切削,刀具使用寿命长,降低了加工时间和成本。

1、相比于其他类型的数控刀片,CBN刀片可以实现高速车削,降低了单个工件的加工时间,提高了生产效率。

2、比起硬质合金刀片,CBN刀片使用寿命提高了6~15倍,使用寿命长,性价比更高。

3、CBN刀片硬度高、耐磨性好,且摩擦系数低,提高了皮带轮工件的表面质量度和光洁度。

、博特CBN刀片加工皮带轮应用实例

从加工应用实例来看,博特CBN刀片可以实现皮带轮的粗加工和精加工,能承受更大的背吃刀量,大幅提升了加工效率。