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10月12日，从采油工艺研究所获悉，长庆油田采油一厂依靠科技攻关，措施增油达62847吨。
今年以来，采油一厂大打措施‘进攻仗’，围歼增产‘拦路虎’，全力破解制约油田发展的“瓶颈”问题，加快科技成果向生产力的快速转化，为油田高质量发展提供强力支撑。
围绕“提单产、降递减、控成本”目标，采油一厂坚持“两调一优”工作思路，进一步开展以提高注水井措施比例、调整油井措施结构、优化储层改造工艺为主攻方向的措施调整，坚持向注水稳产和效益增产型转变，向长停井复产、高含水井治理和低成本措施转变为核心的技术攻关，为老油田提升措施效果效益找到一条破题之路。
结合油藏开发现状和特点，采油一厂创新实施精细注水结构优化调整，通过水源建设结构由点向面调整、分层注水由层间向层内调整、注水方式由稳定注水向不稳定调整、注入介质由水驱向多元化调整的方式，有效缓解水源不足、注水无效循环、水驱波及系数低等问题。针对分注率低、水驱效果不高的实际，在加大水源挖潜、水质提升、井筒治理力度的基础上，建立了由层间向单砂体、稳定向不稳定、单一水驱向多种介质驱替的精细注水方式，有效打通了稳产脉络，驱出了深藏多年的“油躲躲”。
技术人员通过“线上服务”和“现场查看”的方式“问诊开方”，深化地质认识，结合动静态资料，精细单砂体刻画，召开措施方案讨论会，持续在“一井一工艺，一井一参数”上下功夫，优选精选潜力井，深入开展重复压裂、补孔压裂、酸化解堵等措施运用，实现措施质量、措施效益的“双丰收”。特别是在跟踪落实含水、液面、液量变化等生产动态方面，该厂制定了以清蜡热洗、加药为主的井筒维护性措施，积极开展井筒清蜡热洗、加药，冲砂洗井为主的挖潜措施，为原油生产提供坚实的技术保障。供稿：薛帆 贺敏