TPU按键简介

TPU类似于IMD,然而材料不同,生产设备相异,德钜公司在国内率先研发并投入量产，该按键具有明显优于PC FILM IMD、P+R按键的优点：

1、可以使手机设计得更薄：PC KEY+TPU+LSR的复合按键，基片可以轻松做到0.2mm厚度，并且极均匀，而 P+R按键中的硅橡胶基片，若薄到0.35mm厚度时，就会出现因太薄所致的脱模、自拆破裂，压延厚度不均匀，表面处理剂、黏合剂涂敷后变形卷曲等问题点，所以，TPU按键迎合了手机外观设计更薄的趋势；

2、对于紧密型按键，采用TPU做Base有着Rubber做base无法做到的突出优点；

3、可以选择更多的透光颜色方案；

4、手感好：由于TPU基片背覆LSR，下按过程中硅胶导电基自身产生弹性型变，增大了行程，使TPU按键的手感较PC薄膜加塑胶填充粒的IMD按键提高很多；

5、由于采用硅橡胶做导电基，从而不伤MATEL DOME；

6、提高了手机组装线的产能效率：由于TPU按键挺刮，组装手机时能够比P+R按键更快速、更准确的摆放到面板中，因此，提高了手机组装线的产能效率；

7、耐候性能好：TPU FILM的环测耐寒为－40℃仍能正常使用，而P+R的硅胶基片在低于－20℃时就偏脆。

以下举例说明PC KEY+TPU+LSR复合工艺单KEY结构

以下举例说明TPU+LSR复合工艺单KEY结构

按键设计的一些注意点的介绍

一、透光色彩：

TPU工艺对于透光颜色的处理非常有优势，如下图：

二、透光方式的优势：

由于TPU可以进行比较复杂的印刷，而使得光线可以在白色油墨的多次折射下从字体处射出，而使键盘亮度均匀、柔和。

请看下面的对比：

三、间隙：

由于材料特性的关系（主要原因是TPU的拉伸变形率几乎为0，可忽略不计），TPU比RUBBER更加有利于做紧密型按键，品质更加稳定；

注意：间隙最小不能小于0.2，

四、台阶的注意点：

1、台阶有遮光的作用，（Base的印刷－台阶－面板的相对位置）；

2、对于对称型PK要注意防呆设计，特别是OK key，如：

3、台阶的厚度一般要≥0.35mm；

五、特殊效果的工艺：

1、电铸：

可以有很好的亮雾面分界效果，（必须了解雾面不是电铸的，而是晒纹的）以及在按键上做出R角很尖的阴文字符。

注意：只能用水镀；国内一些厂厂也在尝试镭雕，不过技术还没有成熟，仅日本的个别厂商可以生产；开模周期较长，且价格较高；

2、真空镀：

这种电镀只能显示亮面效果，而不能实现雾面效果；镀层较薄，不耐磨；可镭雕，但品质比较难控制；容易影响R角；

3、镜面背印：

进行PK背面印镜面油墨的工艺，可以使PK正面具有镜面效果，但缺点是：镜面效果受PK缩水、印刷技术、油墨质量、丝网网目等影响较大，即使没有上述影响，也不如溅镀效果好，且不透光；

4、溅镀：

类似于我们日常使用的镀膜玻璃，有镜面效果，且透光；

六、Metal Dome：

建议最好采用有排气槽的三层的Metal Dome，dome里面带凸点的。

七、高健须防露黑：

八、LED的位置安排：

如果是透明KEY，特别是PCB至Base之间的距离较大时，此点尤其要注意，曾经有侨兴QS818出现侧面见到LED的情况发生。有时候由于空间的限制，又无法考虑这个问题，怎么办？TPU的白色印刷完全有能力解决这个困难！

综上所述，我们建议，在供应商的选择上，首先需要考虑的是技术方面，有能力的供应商，在收到完整的产品图档后，会先进行详细的评审，之后，会提出存在的问题并提交相应的解决方案！当然，这就需要供应商有厚实的工程、开发技术和长期的生产经验来支持。

这类供应商，将会和采购商默契配合、协同作战，为采购厂商搏击市场提供强有力的支持，两者之间的合作，将会产生最佳的经济效益，他们应该是战略性的合作伙伴关系！

反之，不符合上述条件的供应商，将会使采购厂商延误宝贵的时间，白白耗费人力和物力！

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