重庆美心翼申机械股份有限公司主要生产压缩机、通用汽油机曲轴，是国际化的、全球知名的小型精密曲轴制造基地之一，产品出口多个国家和地区，与艾默生、本田等国际知名企业建立了长期稳定的战略伙伴关系。

业务扩大的同时，美心翼申在生产管理中遇到了许多挑战，如缺少车间生产过程监控，无法实时了解各生产线各工序的车间在制情况；产品质量过程追溯难度大；数据信息集成程度不高，各业务部门数据不统一，与子公司信息不流通……

为了应对这些挑战，美心翼申不断加大信息化、数字化、智能化的应用。

2020年，美心翼申与文谷科技展开合作，开启了数字化工厂建设的新征程。

文谷数字化工厂——全面提升生产管理水平

经过对美心翼申的实地调研和业务梳理，

文谷科技为美心翼申提供 “数字化工厂”综合解决方案，对整个车间进行覆盖式的生产信息化管理

，从计划管理、生产管理、设备管理、质量管理、人员管理、异常管理等模块展开，帮助美心翼申夯实了全面的数字化管控能力，帮助美心翼申打造数据透明、过程防错的集团化数字化工厂。

数据透明-管理有依据

文谷数字化工厂通过实时的数据采集，帮助美心翼申实时披露工厂的生产数据、设备数据、异常数据、质量数据等信息，

让管理人员、生产人员能够清晰地知道当下生产状态，通过数据模型和保障机制，让数据指导生产。

如生产计划功能可与美心翼申当前使用的ERP系统进行信息交互，不仅能同步ERP订单信息，还可以将生产计划的执行及时反馈给ERP，打开生产过程的“黑箱”，实现透明化生产。

再如Andon管理功能，为美心翼申建立了一套快速响应、快速处理的透明管理制度。以往的生产过程中，如果来料品质、人员、技术等出现异常，不仅导致生产计划不能执行到位，还会因为异常处理不及时，累计造成更严重的后果。

文谷科技在系统中对可能出现的异常种类进行定义，发现异常后，员工可在一体机上触发Andon。异常信息一旦触发，就会显示在车间的TV看板中，并通过邮件及APP推送通知响应人及时处理。对于逾期未处理的异常信息，系统还会逐级上报到响应人的上级领导，保证异常及时处理。

过程防错-质量有保障

文谷科技认为品质管理检验是第二步，制造才是第一步。制造过程的质量管理就是要使影响产品质量的各个因素都处在稳定的受控状态。因此，文谷质量管理功能对美心翼申的产品类别及缺陷类型进行定义，

每道工序都必须严格贯彻执行工艺规程，确保工艺质量。

对于检验过程的质量管理，文谷科技通过对产品标准值的自定义及控制计划的严格执行，做好产品质量监测、产品质量回顾，做好变更控制，做好偏差处理和纠正与预防措施的落实，

将“人机料法环测”的方方面面都控制在一个“合理”的水平。

追踪追溯是质量管理的最后一道“关口”，

系统既可以正向追踪从原材料到成品的完整生产过程的人、机、料、法、环、测，也可以反向追溯产品形成的生产路线和生产过程

。以防万一出现质量问题，也可以通过追溯功能圈定问题范围，减少损失。

集团化部署-实现集团数字化生产管理

美心翼申下辖三家子分公司，三个制造基地，总部迫切需要实时管控所有子企业的生产运营状况。

文谷科技的数字化工厂系统为美心翼申的集团化运行提供了很好的支撑，即使总部和子公司位于不同地理位置，

通

过总公司的公共服务器独立部署，即可实现总部和下属公司之间的数据下发和上报、下属公司之间的数据交互

。

数字化工厂系统还支持多个独立运营的下属工厂、车间，以不同的管理模型进行管理，内部数据独立流转互不干扰，保证服务器的停机维护影响范围被限制在所属工厂公司内，不会对其他工厂公司造成影响。

当前，文谷科技已为美心翼申总部部署数字化工厂系统，后续在其他工厂分批部署，将数字化工厂的管理思想和工具系统复制到其他工厂，

在集团内进行推广，既可独立管理，又可相互打通数据流，届时数字化工厂将成为美心翼申整合企业资源的有力工具。

项目效益

借助数字化工厂数字化管控能力，帮助美心翼申实现设备和生产工具管理、异常状况管理、生产状况管理等多维度生产管控。

数字化工厂建设后预期能为美心翼申生产效率提高8%以上，产品不良品率降低6%以上，异常响应效率提高60%以上，生产成本节约30%。

以务实为基础，以创新为动力，美心翼申在数字化、智能化的道路上阔步前行，相信随着文谷数字化工厂的深入应用，美心翼申将迅速构建出完整的生产、物流、质量、维护、精益系统、打造数字化工厂并顺利接轨集团化、智能化工厂，全面提升企业国际竞争力。