史特牢服务装备行业用户超过20000家，亲临现场用户超500家，在这些应用服务技术交流发现些错误观念导致的行业现象。重型装备被列为大国重器，而总装厂的设计工程师们对防松初始设计并不重视，总是在问题发生后才来了解防松考虑。并从观念上理解只要多做运维就好了，防松的事情可以交给维护去做。结果导致很多设备提前报废的案例数不甚数！

大型工程热处理产线，大型铸造产线，大型炼钢产线及压延轨钢重机等领域。这些行业通常是24小时作业，并在重载荷下疲劳负重作业，还伴随着长时间高温，设备高强度动疲劳运行！如果主机厂设计工程师没有足够的防松设计意识，设备问题状况频发，用户会非常不满意并投诉不断，主机厂也感到非常烦心。

而且对用户使用过程也进行了跟踪了解，设备用户在节假日放假或停电时都会进行自主检修，而由于主机厂未对维护进行专业培训，导致设备维护人员会不自觉的把螺丝全部拧一遍，然而正是这些本身好的主动，却由于缺乏专业常识，给设备留下了后愦症。设备螺丝在没有松的情况下不需要去反复拧紧，这种多次重复拧紧不仅降低了螺丝性能，还会破坏基材螺纹，后面是刚拧完就松了，松了又拧，然后反复拧紧螺牙完全破坏最后束手无策。这些问题已在轨钢线和冶炼厂频繁发生，还有大型工程热处产线也存在这些问题。

设备装配的全过程都与紧固件密切关联，而对于紧固件本身的质量，我们主机厂工程师们要了解防松原理和重视初始防松设计，大部分用户并不专业！因此设备交付后的维护作业培训是非常必要的。这些问题在自动化行业同样存在！

拧螺丝其实是很重要的技术活，仅拧紧技术能难倒很多主机厂工程师，连教授也没法弄懂，只有长时间经验积累和大量试验数据支撑才能掌握量化指导标！工业技术是基于专业科学研究的结果！只要我们对装配多了解关注，多些有效措施，多些专业培训认知。运维成本会降低，用户也会更满意！史特牢致力于让装配更进步！