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为世界嘉点绿而荣

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2021年全国两会,“碳达峰”“碳中和”备受关注。为应对气候变化,我国提出“二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值,努力争取2060年前实现碳中和”等庄严的目标承诺。在今年的政府工作报告中,“做好碳达峰、碳中和工作”被列为2021年重点任务之一;“十四五”规划也将加快推动绿色低碳发展列入其中。而嘉荣环保一直致力于节能减排的探索和实践,尤其在餐厨垃圾处理领域突破了困扰行业多年的问题,---产出物含盐量过高的问题,并得到了以生态环境部首席科学家担任鉴定组组长专家组的一致认可。

嘉荣小编

接下来跟小编一起看看嘉荣环保的新技术到底有哪些优势?

处理时间短

区别于传统高温好氧24小时的处理技术,嘉荣环保的创新技术处理一次仅需要4小时即可把餐厨垃圾转化为液态有机肥,节能环保高效,每天可以处理多次。

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占地面积小 选址灵活

采用热催化氧化分解技术及就地化的集装箱式的设计,日处理1吨厨余垃圾的设备仅需20平方米,选址灵活方便,占地面积小,很好的解决了业主单位用地紧张的问题

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增量不增设备

设计处理量和实际处理量不冲突,当实际每天厨余垃圾产生量超过设计的厨余垃圾每天产生量时,只需增加处理次数,不需要另行增加处理设备,即可节省投入成本,也可以满足垃圾日产日清的要求。

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满足不同处理需求

小到每天处理100公斤,大到每天可以处理500T,不仅可以分散式处理,也可以集中式处理,实现全流程定制化设计生产,满足各种不同处理规模的个性化需求。

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除了以上优势外,嘉荣环保还是国内首家利用“物联网+环保设备”为城市“餐饮三废”综合治理提供整体智慧解决方案的服务商,通过电脑WEB端、手机APP等实时监控分布各地的处理设备,便于主管部门查询、监测、展示厨余垃圾处理数据,提高运营维护效率。

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嘉荣小编

嘉荣环保的热催化氧化分解技术还解决了行业最头疼的两大难题:

产出物含盐高,不能直接用于有机肥

由于嘉荣环保设备采用的是热催化氧化分解技术,能有效的去除产出物的盐分,产出物不需要再次进行脱盐和二次堆肥处理即可直接作为有机肥进行还田使用,完全符合有机肥的检测标准和要求,不会对土地和空气产生二次污染,非常环保,完美实现了从厨余垃圾进入设备到产出有机肥的闭环管理,资源化程度大大提高。

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建设周期长,成本高

设备尺寸小,采用模块化、标准化设计、生产、安装,从设计、生产到投入运营的时间仅需3个月左右,跟传统的厌氧或好氧技术动辄1年的建设周期大大缩短,由于是采用最新的技术,在污水处理及废气排放也相较传统技术更环保,更节能,从而节省大部分的建设及运营成本。

金山银山不如绿水青山

嘉荣环保一直秉持着“为世界嘉点绿而荣”的发展理念

坚持使命,不忘初心

以科技创新为指导

助力双碳减排