使用寿命对于液压过滤材料的应用至关重要，过滤器只有在有效寿命内才能确保液压系统的性能不会明显下降。
下面列出了一些关键因素：①过滤材料类型；②有效过滤面积；③整体褶皱设计；④褶间距；⑤过滤材料表面性能；⑥纳污容量；⑦过滤器负载特性。其中过滤材料的厚度对过滤器有效过滤面积和过滤材料打褶有直接影响，从而影响过滤器的使用寿命。过滤材料的厚度和打褶方式对于过滤器的过滤性能至关重要。
根据达西公式所示，当过滤面积加大时，油液流量随之提高，进而提高纳污容量。所以过滤材料打褶加工成滤芯后，可显著提高有效过滤面积。
过滤材料的有效过滤面积加大后，其纳污容量显著提高。过滤材料在打褶加工成滤芯后有效过滤面积加大，在油液流量不变的情况下，可以显著减小滤芯的体积或延长滤芯的使用寿命。在保证过滤比和机械强度的前提下，过滤材料的厚度减小可以增加打褶数，加大有效过滤面积，从而提高滤芯的纳污容量。过滤材料的厚度会影响打褶后褶皱的几何形状和过滤面积，圆筒式过滤器的压降会随着过滤面积和褶皱的几何形状的变化而变化。当将较厚的过滤材料制成褶状元件时，会由于褶边缘油液流动的xian制和有效过滤面积的减小而导致压降的增加。液压油、空气和燃油常用的过滤器为圆筒折叠式滤芯。滤筒由金属制成的圆筒形中管支撑，滤筒外部有一组打褶的过滤材料，过滤材料
可以是多孔滤纸，也可以是其他材料，例如气流成网的非织造无纺布。通过用横向延伸的折叠线对一片滤纸或其他材料进行刻痕来打褶过滤材料，然后沿折叠线折叠过滤材料以收集褶皱。在实际应用中，液压过滤器应表现出大的单位体积通过能力；应保持大的有效过滤面积；应防止褶皱塌陷；并能有效过滤各种粒径的颗粒。