全自动透水砖机由传动轴部分、曲轴部件、压砖机构、回转机构、回转盘、调料机构、喂料机构、但油系统、液压装置、轨道部件、程一子部件、汇道系统、机座上箱、小立、大立轴等组成部分。全自动透水砖机的机座和上箱是支撑和连接其它部分的骨架，用六个地脚螺栓固定在机座混凝土基础上;大立轴和小立轴穿入机座，并用螺母坚固，曲轴部件、压砖机构、轨道部件均安装在机座上，传动轴安装在机座和上箱之间，回转盘套在大立轴上，回转机构与回转盘连接。八个模装在回套盘的模利内。全自动透水砖机液压装是装在大小立轨上。调料机在单独的基础上并和轨道部分相接，喂料机构装在调料机构的槽钢支架上，并用一个支架与横梁连接。为了防尘及安全，有关部分设了防尘罩和安全罩。

全自动透水砖机料车

1、料车常见的故障为耙料片断裂，耙料片由耐磨材料制成，刚性和韧性高，断裂后可能打入模腔损害模具，断裂的位置也会出现局部耙料不均匀，一旦出现，要焊补。

2、料车与平台接触四周，安装有橡胶条和钢条x合的密封条，前部装有清扫模具压头的塑料排刷，这些部件要注意观察、调整，磨损到极限应及时更换。

3、料车移动臂为油缸驱动， 各关节点脂润滑很重要，销孔、销柱磨损情况严重时要更换，以免影响动作。使用和维护中，调节料车前后移动极限位置的确定以双油缸平衡极限伸缩位置为准，以防偏向运动。

全自动透水砖机振动箱

1、液压马达驱动的双轴惯性单项激振器，简称振动箱，在使用过程中，由干箱内高速旋转的强制同步齿轮搅油造成润滑油升温雾化，体积膨胀，冷却时体积又急剧缩小，为此，振动箱加油孔盖上设置了呼吸阀，呼出油气冷凝在加油孔边，又时也可能因呼吸孔堵塞由结合边隙施出，这利现象不是漏油，但会湖渐造成箱内润滑油的减少，液面高度要控制，呼吸阀一定要保持畅通。箱体与振台必须刚性连接，其间不建议加石棉纸垫。

2、振动箱和油马达间由三角皮带连接，一段时间运动会拉松，可能影响振动效果，制品的密实度会降低，需定期检查、张紧或统 ·全部更换。

3、振动箱较常见的故障为轴承破裂损坏，或者可能出现油马达故障，这种情况下，振动极不正常或振动停止，应停机更换，更换安装轴承时要注意偏心轴必须相向运动，以免产生. 多项振动。

全自动透水砖机导向机构

1、全自动透水砖机采川四柱导向结构，压头和模框由滑套和立柱村对运动定位，滑套与立柱禁损过度要及时更换，以确保模框与压头四边间隙均匀一致，脱模平稳。

2、更换磨具后要调整模框下平面平稳、四周同时压紧托板，常见故障为模框升降时出现左右侧先后动作，影响制品质量，要辨明、排查原因，调整，一般情况下，只要重新分配拉杆、拉板伸缩量，调整弹簧紧张度可消除。

减振系统

1.全自动透水砖机采用三层减振、隔振结构，主要采用橡胶弹簧吸振，由于老化、磨损等原因，橡胶弹簧失效较快，各点张紧程度变化不一，一段时间要调整、全部更新隔振橡胶弹簧

2、塑料定位间隔块要定期全部更新， 当更换制品高度相差较大时，模框以上部件对振台加重负荷，承载隔振橡胶弹簧变形过大，应根据实际情况更换定位间隔板。