从今年1月起，沧州炼化为进一步加强承包商维保管理，建立了以KPI指标为引导的维保考核体系，从费用核算、考核、人员管理等多方面开启维保管理新模式，助力装置安全平稳运行。

在维保费用核算方面，该公司设备工程部积极对标集团公司先进企业，学习先进维保管理模式，建立了装置维保实际用工量与维保费用挂钩的核算机制。在实际工作中，对装置维保人数进行模拟核算，测算实际用工，确定维保费用，摆脱依靠“数人头”结算的维保模式，使维保费核算更趋科学。

为了提高维保人员工作效率，他们建立了以KPI指标为引领的维保模式，做好维保质量管控。建立以检修重复率、检修一次合格率、维保主要人员出勤率等17个KPI指标考核体系，利用维保费用的20%作为考核资金，每月对维保单位指标完成情况进行统计、通报、考核，以考核促维保质量提升。

在人员能力素质提升方面，设备工程部将维保单位骨干人员充实到公司设备完整性管理体系的相关团队中，推行专业融合，推动维保单位与公司设备战线充分融合，发挥各自专业优势，做好以专家、可靠性工程师等五大团队人员共建，真正实现以设备完整性体系为中心的大设备管理格局。

此外，加强维保人员培养，对维保技术人员进行多维度评价，实行定级管理，根据定级确定薪酬；建立能上能下机制，充分调动工作积极性和主动性，在提升维保人员整体综合素质的同时，减少维保人员数量，确保人员相对稳定。（张元旺 马连刚）