近日，沧州炼化炼油二部对制氢装置汽轮机中压蒸汽采样冷却器实施改造，解决了长期以来采样难等问题，为装置稳定运行提供高质量化验分析数据。

循环氢压缩机由汽轮机通过3.5兆帕中压蒸汽带动，在实际运行过程中，蒸汽中钠离子和硅离子含量过高容易结盐，会频繁出现堵塞汽轮机叶轮通道的现象，造成轮室压力上升，转速下降，影响正常生产。针对这一问题，炼油二部加强中压蒸汽质量检测，为有效控制钠离子和硅离子含量提供数据支撑。

采样时需将中压蒸汽进行冷却，经过研究，他们在汽轮机蒸汽入口缓冲罐上，接出一根仪表管线并盘成若干圈放入临时水箱进行冷却。然而，这个简易蒸汽采样冷却器运行一段时间后，水温度上升，导致冷却效果不理想。要想保证冷却效果，他们必须不断补水，因此操作变得麻烦且影响蒸汽采样质量，同时对现场卫生造成一定影响。为了有效解决采样难题，他们再次改造，利用闲置机泵的机封冷却器作为汽轮机蒸汽采样冷却器，并接入循环水，采样口中压蒸汽冷却效果得到持续稳定保障，彻底解决了采样难、样品质量不高造成的分析数据不准确等问题。同时由于利旧了相关设备，节约成本七千余元。（张元旺 刘明壮）