轴承的基础就是其自身的质量，经过对轴承钢，交叉滚子轴承工艺等严把关下，生产出来的滚子轴承质量是好的。但为什么还是会看到一些关于损坏的问题呢?这个主要是因为使用上的不注意导致的，还没见过是因为轴承本身质量的问题导致的。
通过组合轴承的故障和劣化，性能状态参数来判断和交叉滚子轴承的可靠性和使用性能，对异常情况的部位，原因和危险程度进行识别和判断，决定修复和改善方法的综合性技术。
因此，轴承的故障诊断技术不是单纯的故障检测(或监测)技术，也不是单纯的点检仪表化。正确、迅速、有效地采集信号，数据处理，人工或自动识别和判断。为了确定科学的修理周期，还应根据各类故障的机理，对疲劳、磨损寿命进行必要的试验和估算。
1、轴公差和轴承室的选择与控制：
交叉滚子轴承旋转压后块没有柔韧感。如果显着转动不灵活，那么轴的尺寸过大，且耐受性下降。如轴承压成手后明显的“沙沙”在一定意义上转向轴，它可能是太多的圆轴或轴的公差是不好的。一个良好的轴中控室和轴承公差，所以也应控制的圆度。
2、轴承装配模式：
由交叉滚子轴承是高精度产品，如装配不当，容易损坏的通道轴承，导致轴承损坏。轴承在装配，应该有一个专门的模具，不能打败，推轴力只能是一个小圆圈，新闻界时仅受力的圈子。大会要求使用气压或液压，在压接上下模时，如果该通道的斜率将导致滚子轴承损坏，由于电力，离开生产的轴承的导环。
3、装配异物的防止：
轴承安装转子动平衡时很容易产生铁屑内的轴承安装前的动态平衡，所以做动平衡。轴承室不涂油或油脂，如非涂布控制，留在室内。
4、漆锈的预防：
漆锈的特点是在一个密封式电机，在大会的多个电机听起来不错，但在一段时间的仓库，电动机变得非常不正常的声音，除去轴承严重生锈。许多制造商将被视为前交叉滚子轴承的问题，现在主要的电器厂已经意识到问题的清漆。主要的问题是，出的绝缘漆挥发酸在一定的温度，湿度金属的腐蚀与防护，腐蚀性物质的形成，渠道skf轴承造成腐蚀损坏。现在唯一的问题是选择一个良好的清漆，空气干燥组装后的一段时间。
5、轴承寿命：
轴承寿命是制造，组装，使用密切相关，必须使每一个环节，才能使国家运作的最好的轴承，从而延长交叉滚子轴承的使用寿命。
热门跟贴