精研细节，用一个小设备节约了大能源。为提升节能降耗治理效率，吴江华衍水务在第一水厂的加氯和污泥设备的自用水管前，加装了一套增压系统，通过局部加压的方式实现了整体降压，节约了大量用电。此举让吴江第一水厂的配水电耗每千吨降低了8千瓦时，每年可节省电耗12万千瓦时，减少碳排放85吨，有效降低供水能耗和温室气体排放。
吴江全区年均供水量1.8亿吨，制水耗电达5000万千瓦时，换算成温室气体排放总量可达3.5万吨。为有效降低供水能耗，吴江华衍水务成立了关键项目管理节能降耗小组，结合吴江供水区域狭长、工业企业用水多、昼夜用水量变化大的现状，开展了大量工作。
吴江华衍水务第一水厂主任韩浩告诉记者，通过智慧水务的数据和管网水力模型分析发现，第一水厂夜间出厂压力大于管网需求，存在富余压力，由于供水能耗受出厂水压力影响很大，在满足用户水压的前提下，可减小富余压力。为防止减小水压后影响水厂内加氯和污泥设备的运行，水厂技术改造组对制水流程进行拆解分析，用局部加压的方式确保各流程所需水压。
随着智慧水务建设的不断深化，目前，吴江华衍水务已实现水厂各工艺段电量消耗的实时计量，并借助大数据分析和智能化模型，分析节能薄弱环节，依据分析结果从运行分析、调度优化、管网优化、泵组优化和节能技改等几个方面，制定、开展有效的节能措施，有效降低吴江整体供水电单耗。同时，吴江华衍水务还从管理节能、运行节能、设备节能三个层次，利用科学的识别方法，构建了系统的能源管理思路。
“综合运用多种措施，2015年至2021年7年间，吴江华衍水务单位产品能耗从每千吨268千瓦时降至230千瓦时，累计节约电量807万千瓦时，累计减少温室气体排放量5680吨。” 吴江华衍水务生产运行部经理殷祺介绍。
今后，吴江华衍水务将持续深化和创新节能降碳，开展“光伏发电”绿色能源建设应用，为实现区域高质量发展和国家“双碳”目标贡献力量。
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